精密裁板鋸的發(fā)展歷程

勞動(dòng)人民在長(zhǎng)期的生產(chǎn)勞動(dòng)中創(chuàng)造和使用了各種木工工具，從此精密裁板鋸在家具行業(yè)廣泛應(yīng)用開來，使得鋸切木料變得快捷而精準(zhǔn)。精密裁板鋸從此成了開料鋸行業(yè)的寵兒，各大家具企業(yè)開始進(jìn)購(gòu)精裁板鋸來提高生產(chǎn)效率和精度。

近來我國(guó)的木工機(jī)械的迅猛發(fā)展在生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量上都取得了重大突破，精準(zhǔn)、高效、安全的精密裁板鋸與發(fā)達(dá)國(guó)家的同類產(chǎn)品相比差別不大，該機(jī)器機(jī) 身經(jīng)過大型熱處理設(shè)備進(jìn)行臨界溫度退火處理，確保機(jī)體長(zhǎng)期工作機(jī)身不變形，該精密裁板鋸還配置了非接式電磁測(cè)量系統(tǒng)、德國(guó)電子尺、伺服系統(tǒng)等裝置確保開料精度。

精密裁板鋸鋸片保養(yǎng)：

鋸片如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。當(dāng)鋸片不再鋒利、切割面粗糙時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行再修磨。修磨不能改變?cè)嵌龋推茐膭?dòng)平衡。鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進(jìn)行。如果加工不良，會(huì)影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險(xiǎn)，擴(kuò)孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡.

合金砂輪的選擇：

精密裁板鋸結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削時(shí)自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削表面較粗、成本較高。金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長(zhǎng)、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，易堵塞。磨料粒度對(duì)砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞砂輪硬度對(duì)堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。砂輪濃度選擇是重要特性，它對(duì)磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但佳結(jié)合劑濃度范圍也佳。

硬質(zhì)合金鋸片是木制品加工最常用的刃具，硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。

硬質(zhì)合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個(gè)參數(shù)，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時(shí)要根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。

電子裁板鋸的功能特點(diǎn)及安全操作須知

安全操作須知：

維護(hù)注意事項(xiàng)：

1、檢查各導(dǎo)軌、齒輪齒條及起始點(diǎn)行程開關(guān)是否有異物；主鋸和副鋸馬達(dá)的傳動(dòng)皮帶的狀態(tài)是否正常；

2、鋸片前進(jìn)和后退齒輪齒條的狀態(tài)或檢查好鏈條是否松動(dòng)，及時(shí)檢查是否正常；主電箱個(gè)電子元器件之間及內(nèi)冷卻用的風(fēng)扇灰塵是否清理；

3、電鋸下除塵槽的灰塵是否清理，如有碎木條請(qǐng)及時(shí)清理好；吸塵管連接部位的灰塵是否清理；

4、鋸片前進(jìn)和后退齒輪齒條的狀態(tài)如何，是否正常；氣源三聯(lián)體油杯里的油是否充足及需潤(rùn)滑導(dǎo)軌是否缺油；

5、各緊急停止開關(guān)是否正常；檢查各個(gè)電動(dòng)機(jī)散熱片里是否有灰塵及異物；檢查各個(gè)空氣壓力表壓力是否正常；

6、下班后及時(shí)關(guān)閉電源避免電子器件負(fù)載被燒壞；