注塑成型加工的三要素是哪些？

成形三原則是：時間、壓力、溫度；（五原則就要加上“速度、行程”）而我們常說的五要素“時間、壓力、溫度、速度、行程”是指注塑工藝五要素。其實，大家只要能回答出這幾個方面，不論出題人如何變換方式，你的回答都不能算錯；另外，影響成型品質量的因素，除了“人、機、料、法、環(huán)”這個4M1E外，有時，還有“模具設計與模具加工”之說。

pvc注塑加工

1、溫度是注塑加工成型的一步，溫度可分為：干燥溫度、物料的溫度、模具的溫度、這些都是一些至關重要的因素。干燥溫度是為了保證注塑加工成型品質而事先對聚合物進行干燥，保證聚合物的干濕都在一定的額度；料溫是為了保證聚合物塑化(熔膠)正常,而順利充模、成型；模具的溫度是產(chǎn)皮尺寸、外觀、成型周期考慮的重要條件，控制影響產(chǎn)品在模腔中的冷卻速度,以及制品的外觀質量。

手機后殼注塑成型工藝

(1)鎖合模：模扳快速接近定模扳（包括慢-快-慢速），且確認無異物存在下，系統(tǒng)轉為高壓，將模板鎖合（保持油缸內壓力）。

(2)射臺前移到位：射臺前進到位置（噴嘴與模具緊貼）。

(3)注塑：可設定螺桿以多段速度，壓力和行程，將料筒前端的溶料注入模腔。

(4)冷卻和保壓：按設定多種壓力和時間段，保持料筒的壓力，同時模腔冷卻成型。

(5)冷卻和預塑：模腔內制品繼續(xù)冷卻，同時液力馬達驅動螺桿旋轉將塑料粒子前推，螺桿在設定的背壓控制下后退，當螺桿后退到預定位置，螺桿停止旋轉，注射油缸按設定松退，預料結束。