管道泵是單吸單級或多級離心泵的一種，屬立式結(jié)構(gòu)，因其進(jìn)出口在同一直線上，且進(jìn)出口口徑相同，仿似一段管道，可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵（又名增壓泵）。結(jié)構(gòu)特點為單吸單級離心泵，進(jìn)出口相同并在同一直線上，和軸中心線成直交，為立式泵。管道泵在工頻正常運行時，應(yīng)定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計等儀表讀數(shù)，機組的振動、噪音、溫升等是否正常，軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。

      專門針對沼氣而設(shè)計的增壓泵。它可以改善沼氣壓力不足的現(xiàn)象，使沼氣燃燒更充分，火力更大。由于泵的負(fù)壓作用，使沼氣池的產(chǎn)氣更充分，它廣泛用于各類沼氣池和遠(yuǎn)距離輸送沼氣。

可以用于沼氣燃燒壓力低，輸送管道壓力低等場所。

沼氣增壓泵與其它泵的區(qū)別

氣密性好：從進(jìn)氣到出氣口進(jìn)行嚴(yán)格的氣密性檢測，不漏氣。

流量大，從0.3立方米/min 到90立方米/min.可以根據(jù)需要選擇不同的機型。

壽命長：氣路和電路嚴(yán)格分開，不會因氣體富含水氣而影響電氣壽命，

維修性好：用簡單工具和配件就能自己維修。

防爆電機

壓力流量在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)

管道離心泵的維護(hù)

管道離心泵機械密封失效的分析

管道離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：

①動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。

②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對。

實際使用效果表明，密封元件失效zuiduo的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：

①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。

②液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。

③液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75 m/s，當(dāng)有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時高溫造成密封面損壞。

④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機封失效。

另外，密封面表面滑溝，端面貼合時出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，主要原因有：

①液體介質(zhì)不清潔，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。

②機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次，動環(huán)運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。

③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。

液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕，應(yīng)力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行。

臥式管道泵專業(yè)廠家為客戶著想ISG立式管道泵

臥式管道泵需求得增多，生產(chǎn)廠家也就隨之增加了很多，我們應(yīng)該如何選擇好的生產(chǎn)廠家呢？ISG立式管道泵

我們在選擇購買臥式管道泵的時候首先要選擇合適的廠家，然后在選擇合適的產(chǎn)品規(guī)格。我廠在界內(nèi)擁有很高信譽度，得到了廣大用戶的信賴。這些都是因為我們生產(chǎn)出來的臥式管道泵質(zhì)量都是符合國家規(guī)定和用戶需要的，價格也是廣大用戶比較滿意的，所以才得到了用戶的信賴。我們生產(chǎn)的臥式管道泵規(guī)格也是很多的，用戶可以自己選擇合適的，如果有特殊規(guī)格，也可以說明，讓我們專門加工制作。

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