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高速離心式噴霧干燥機在食品中的應(yīng)用

在食品行業(yè)，噴霧干燥設(shè)備是一個矛盾的存在，它既能夠讓食品保持良好的外觀和原有的營養(yǎng)價值，從而生產(chǎn)出咖啡伴侶、蛋黃粉、奶粉、湯料、果汁粉等產(chǎn)品。

食品物料需要先進行霧化再在進入干燥室進行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小，這就提供了相當大的換熱面積，使蒸發(fā)過程得以迅速進行。

高速離心噴霧干燥機在加工食品中容易出現(xiàn)的問題。動力消耗大、體積過大、易發(fā)生粘壁現(xiàn)象、一次性投資大等缺陷，在國家環(huán)保重壓以及人們對食品要求越來越高的情形下，噴霧干燥設(shè)備要保持其在食品工業(yè)中的地位還需多加努力。

1.粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題。

因為噴霧干燥機的壁面溫度過高使得產(chǎn)品粘滯，因此將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu)，提高冷卻效率；采用振動器、氣錘等物體對粘壁物進行分離；通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性；還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術(shù)等。

2.體積過大面臨著放置區(qū)域的限制

隨著人們對食品生產(chǎn)條件的重視，不少食品企業(yè)都建造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間，但噴霧干燥機由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區(qū)域，不少企業(yè)會選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū)，其余部位在別處放置。面對這種情況，需要噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)提高密閉性能，防止外部環(huán)境污染。

3.智能化的操作方式代替人工操控

噴霧干燥機在作業(yè)時需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合jing確的標準，制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過程中每種措施都要確保達到zui佳的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。

要保障食品原物料的堆積密度達到理想效果需要經(jīng)驗豐富的老師傅進行坐鎮(zhèn)。但隨著智能化時代的到來，如果噴霧干燥機能夠根據(jù)物料的濕度、位置、顆粒大小等自行分析判斷物料所需的噴霧溫度、時長等就能大大降低設(shè)備對人的依賴。

4.環(huán)保節(jié)能問題

噴霧干燥機在作業(yè)時需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合jing確的標準，制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過程中每種措施都要確保達到zui佳的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。

隨著智能化時代的到來，如果噴霧干燥機能夠根據(jù)物料的濕度、位置、顆粒大小等自行分析判斷物料所需的噴霧溫度、時長等就能大大降低設(shè)備對人的依賴。

噴霧干燥機常出現(xiàn)的問題

一、噴霧干燥機蒸發(fā)能力太低的原因及解決方法：

噴霧干燥機干燥空氣進入空氣過低，空氣溫度過低，外部空氣通過設(shè)備間隙進入干燥室內(nèi)，出風口被堵塞。

解決方法：檢查風機的工作是否正常，離心風機的出口是否裝有蝶閥，檢查閥門是否打開。檢查加熱設(shè)備的正常運行。檢查設(shè)備是否有損壞。檢查出口是否干凈。

二、噴霧干燥機的高耗能：

干燥設(shè)備在整個生產(chǎn)過程中，通常起著高能耗的作用。隨著干燥設(shè)備制造商的出現(xiàn)，我們開始探索噴霧干燥機的節(jié)能方法。

噴霧干燥機的節(jié)能措施：

1.熱風爐的節(jié)能措施：能耗是干燥設(shè)備中非常直接、耗能的。在選擇合理的熱風爐模型時，需要定期監(jiān)測爐霧化噴嘴的性能，確保燃料噴霧均勻，使燃燒充分。

2.物料濃度：噴霧干燥機適用于液體較好的物料。一般情況下，可選擇閃蒸干燥機。使用噴霧干燥機前需稀釋工作，即添加電解質(zhì)可增加其流動性（水玻璃、純堿、腐植酸鈉）。

3.wu化器的設(shè)置：進料速度和霧化壓力需要協(xié)調(diào)，當進料速度增加，霧化壓力進一步提高時，霧化效果好，產(chǎn)量增加，干燥時間短。但如果壓力過大則噴嘴壽命受到影響。因此一般進料壓力在1.8~2.2 MPa之間。

4..熱回收利用：這種方法需要噴霧干燥機進行結(jié)構(gòu)改造，設(shè)備冷卻后會受到主塔干燥。

?可再分散乳膠粉干燥

可再分散乳膠粉是高分子聚合物乳液經(jīng)噴霧干燥，以及后續(xù)處理而成的粉狀熱塑性樹脂，通常為白色粉末，但也有少數(shù)含有其它顏色。主要用于建筑方面，特別是在增加干拌砂漿的內(nèi)聚力，粘聚力，與柔韌性方面表現(xiàn)出良好的性能。

乳膠粉噴霧干燥設(shè)備基本參數(shù)：

1、 物料：聚合物乳液

2、 干粉產(chǎn)量：100 kg/h ~600kg/h

3、 固含量：30%~42%

4、 熱源：天ran氣燃燒爐、柴油燃燒爐、過熱蒸汽、生物顆粒燃燒爐等（可根據(jù)客戶條件更換）

5、 霧化方式：采用高速離心wu化器

6、 物料回收: 采用二級布袋除塵，回收率達99.9%，符合國家排放標準。

7、收    料：采用集中收料。塔體底部至布袋除塵器除塵器出粉后由風送系統(tǒng)送至收料小布袋，然后又振動篩篩余后至料倉，^后除鐵后至自動包裝機收料。

8、輔料添加方式：兩臺自動加料機在兩點頂定量添加，加料機帶稱重系統(tǒng)，可以任意量精準加料。

9、電器控制：采用PLC程序控制。

生產(chǎn)步驟：第1步是通過乳液聚合生產(chǎn)聚合物乳液，第2步是將由聚合物乳液制備的混合物進行噴霧干燥獲得聚合物粉末。

干燥流程：將制備好的聚合物乳液經(jīng)螺桿泵輸送至噴霧干燥器內(nèi)干燥，干燥器進口處的溫度一般為100~200oC，出口處一般為60~80 oC 。由于噴霧干燥發(fā)生在數(shù)秒種內(nèi)，此時顆粒的分布被“dong結(jié)”，保護膠體作為間隔粒子起到了隔離作用，從而阻止了聚合物顆粒之間的不可逆聚結(jié)。為了防止可再分散膠粉在運輸和儲存過程中“結(jié)塊”，在噴霧干燥過程中或之后還需加入抗結(jié)塊劑。

可再分散乳膠粉烘干機性能特點：

1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

3、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。