

河南凱創(chuàng)機(jī)械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 粉碎機(jī)
500W廢車殼龍門剪切機(jī)報(bào)價(jià)-630W廢車殼龍門剪切機(jī)多少錢-凱創(chuàng)
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥200000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
㜉㜆㜇㜈㜆㜌㜌㜉㜋㜉㜃





河南凱創(chuàng)機(jī)械設(shè)備有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
白經(jīng)理 經(jīng)理
聯(lián)系電話
㜉㜆㜇㜈㜆㜌㜌㜉㜋㜉㜃
經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河南省鄭州市
主營產(chǎn)品










龍門剪是一種主動(dòng)掌握技巧、機(jī)床設(shè)計(jì)等先進(jìn)技巧的典范機(jī)電一體化產(chǎn)品。其掌握體系龐雜,因而它對(duì)培修人員素質(zhì)須要比個(gè)別車床請(qǐng)求更高。備較廣的常識(shí)面因?yàn)閿?shù)控機(jī)床通常是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)等干一體的加工裝備。針對(duì)各種能夠發(fā)作的原來由表及里,透過景象看實(shí)質(zhì),敏捷找起程生故障的基本起因并予以消除。
龍門剪的保養(yǎng)維護(hù),嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件補(bǔ)充。機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。嚴(yán)禁非定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停.在機(jī)械加工生產(chǎn)中,龍門剪是應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備,它能剪切各種厚度的鋼板材料。維護(hù)起來要更加認(rèn)真,注意安全。
廢料剪切機(jī)有多種尺寸,從4000到12500千牛的剪切力。 所有壓實(shí)室耐磨板由特殊鋼制成,保證高的質(zhì)量和較長的使用壽命。
切割循環(huán)通過氣缸中的線性傳感器系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。 由于采用了整體式結(jié)構(gòu),因此避免了對(duì)復(fù)雜基礎(chǔ)的需求。 集中潤滑系統(tǒng),各種堵塞指示器和故障分析保證了簡單的維護(hù)。
工作原理
1、全自動(dòng)控制設(shè)定切割長度
2、集成傳感器可優(yōu)化剪切和夾鉗定位控制,以加快處理速度
3、剪切循環(huán)
4、可準(zhǔn)確控制工作參數(shù)
5、觸摸屏控制
6、原裝螺絲鎖緊裝置,可消除鋸片擺動(dòng)
7、整體式刀片座椅保護(hù) 剪切機(jī)是伴隨著鍛壓機(jī)械的發(fā)展而發(fā)展的,液壓傳動(dòng)和液壓機(jī)械傳動(dòng)剪切機(jī)應(yīng)用越來越廣泛,自動(dòng)化程度越來越高,剪切機(jī)越來越趨向大眾化和優(yōu)質(zhì)化,凱創(chuàng)機(jī)械生產(chǎn)的龍門式剪切機(jī)適用于金屬回收加工廠、報(bào)廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業(yè),對(duì)各種形狀的型鋼及各種金屬材料進(jìn)行冷態(tài)剪斷、壓制翻邊。
剪切機(jī)啟動(dòng)
1.按壓“電源開關(guān)控制”按鈕,接通主開關(guān),如果油箱中油溫過低,這時(shí)應(yīng)預(yù)先加熱。
2.檢查所有指示燈是否亮起,不亮者應(yīng)更換。
3.接通鑰匙控制開關(guān)。
4.按壓PC控制接通按鈕。
5.按壓循環(huán)泵電機(jī)啟動(dòng)按鈕。
6.先后按壓各主電機(jī)啟動(dòng)按鈕。
7.將循環(huán)選擇開關(guān)置于“手動(dòng)”位置。
8.用相應(yīng)的手柄操縱各滑塊運(yùn)動(dòng),檢查終端位置指示燈,行程終止時(shí),指示燈亮起。
9.調(diào)整計(jì)數(shù)器個(gè)數(shù),對(duì)送料長度做出選擇(即剪切后的成品廢鋼料長度)。
10.操縱相應(yīng)手柄,使側(cè)向擠壓滑塊處于后部位置。
11.廢鋼加入料箱。
12.操縱側(cè)向擠壓滑塊,必要時(shí)還需操作壓蓋對(duì)廢鋼進(jìn)行預(yù)擠壓整xing。
13.當(dāng)預(yù)擠壓整xing后的廢鋼能輕易地落人料槽時(shí),先讓送料滑塊退回到后部位置,再使側(cè)向擠壓滑塊少量退回,經(jīng)預(yù)擠壓整xing后的廢鋼即落入料槽。






