無錫中博銳機(jī)械有限公司主營：裝配式波紋板糧倉,裝配式波紋板水倉,裝配式波紋板鋼板倉

鋼板筒倉安裝完成

鋼板筒倉安裝完成,卷和餡料在水里并不是完全不穩(wěn)定的濕度大,入庫的粉煤灰會形成水合物和硬化。我們留出時(shí)間干燥,這是經(jīng)濟(jì)。如果時(shí)間很緊填充,將采取防潮措施施工時(shí),做防潮處理或鋪設(shè)防水材料分離水分,防止水分進(jìn)入粉煤灰,所以相應(yīng)的成本就會增加,導(dǎo)致浪費(fèi)材料和金錢。 3,粉煤灰的濕度所產(chǎn)生的巨大的現(xiàn)象

1由于濕度較高的粉煤灰,容易凝固,當(dāng)風(fēng)吹飛灰下面底部的一個(gè)利未人,濕度,可以驅(qū)動的小風(fēng)吹的粉煤灰,粉煤灰吹開一個(gè)缺口,氣流短路發(fā)生有時(shí),自己在洞里的微小循環(huán),因?yàn)轱L(fēng)的阻力,沒有風(fēng)是空氣管放電管或卸料斜槽,跑了沒有工作,但鋼板筒倉卸料系統(tǒng)故障。無法形成氣體與粉煤灰混合,不能卸空飛灰。

2空氣管閥密封不嚴(yán),導(dǎo)致漏氣,使相應(yīng)的管道風(fēng)量不足,不能形成穩(wěn)定的流化狀態(tài)。

3空氣管形狀不符合空氣動力學(xué),局部阻力大,導(dǎo)致實(shí)際風(fēng)量。

廣泛的影響。

鋼板倉的特點(diǎn)

  1.1安全儲糧

人們對倉壁太薄、溫差大、有結(jié)露等存在的現(xiàn)象，懷疑會損壞糧食。實(shí)踐證明了薄壁倉是不會損壞糧食的。通常注意控制進(jìn)糧水分(一般不超過13%)。雖然壁薄，外界溫度易傳入，但糧食是很好的絕熱體，只有15cm以內(nèi)的糧溫有變化。同時(shí)吸熱快，散熱也快。糧倉內(nèi)由于有測溫裝置，因此在控制室就可以進(jìn)行極為方便的檢測。一旦糧溫有變化，便可適當(dāng)處理。鋼板倉受外界影響，溫差很大，容易結(jié)露。因此在倉頂設(shè)排氣管道和安裝軸流風(fēng)機(jī)是非常必要的。在倉底設(shè)機(jī)械通風(fēng)裝置，鋪設(shè)通風(fēng)管道。用移動式的風(fēng)機(jī)通風(fēng)進(jìn)行實(shí)施安全儲糧的有效措施。還可用移動式冷卻通風(fēng)裝置使糧食處于低溫5~15℃下保管。自從人們掌握了這一技術(shù)后，加上原有的一些糧食處理技術(shù)，如清掃、篩選、分級、除塵及管理上的一套成熟和完整的辦法：如倒倉、啟動倉內(nèi)翻糧系統(tǒng)等。薄壁倉的儲糧是安全的。

1.2使用壽命

人們對糧倉的壽命一般只考慮其物理壽命不考慮其技術(shù)壽命。自從新技術(shù)革命后，人們認(rèn)識到使用周期應(yīng)縮短，倉庫的壽命根據(jù)用途地點(diǎn)要的不同一般考慮20~50年，薄壁鋼板倉能應(yīng)技術(shù)壽命的需要。適應(yīng)糧倉變遷的要求，螺栓裝配式鋼板倉就具有拆遷方便的優(yōu)越性。通通過長期實(shí)踐證實(shí)，采用標(biāo)準(zhǔn)材料并對薄板表面進(jìn)行雙南鍍鋅熱處理或其他途層處理，將能滿足使用年限的要求。鍍鋅薄板壓成波紋形狀，將大大增強(qiáng)其強(qiáng)度，牢固耐用。 1.3材料

隨著鋼鐵工業(yè)的迅速發(fā)展，鋼材的產(chǎn)量、質(zhì)量和品種等問題均能滿足建倉的要求。當(dāng)前鋼板倉采用的原材料有黑鋼板、鍍鋅鋼板、鋁板、鋁-鎳板復(fù)合鋼板、涂塑鋼板、玻璃涂層、搪瓷鋼板、不銹鋼板等。 1.4完善的技術(shù)配套

鋼板倉除筒倉外還有相應(yīng)的完善的技配套工作。例如機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備、自控系統(tǒng)、檢測裝置、監(jiān)控裝置和技術(shù)服務(wù)等。機(jī)械設(shè)備包括：輸送機(jī)械、稱重機(jī)械、清理機(jī)械、通風(fēng)機(jī)械、保管器械。有了以上這些機(jī)械設(shè)備，就能完成工藝流程中需要的任務(wù)。

在控制室里將各種控制信號集中在控制板面或電腦上，這樣可直觀地顯示出設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，操作簡單快速安全、工作可靠，操作人員只需在控制室內(nèi)操作，就可以管理整個(gè)筒倉，提高了效率。

檢測裝置也配置齊全。常用的檢測裝置如原糧品質(zhì)快速化驗(yàn)裝置、測溫裝置、料位裝置等，監(jiān)控裝置如設(shè)備安全運(yùn)行裝置等。

另外在管理上作好技術(shù)服務(wù)工作。高質(zhì)量服務(wù)，使用戶對薄壁鋼板倉的使用無后顧之優(yōu)。

鋼板倉出料異常的原因及故障排除方法

1、通氣卸料電磁閥(電動蝶閥)門打不開，卸料流化棒未充氣，粉料沒有達(dá)到流化狀態(tài)。

解決措施：更換已損壞的電磁閥(電動蝶閥)。

2、卸料設(shè)備故障

解決措施：檢查手動、氣動閘板閥、電動流量閥是否打開。

3、管道風(fēng)壓太低，庫內(nèi)物料不能流化。

解決措施：檢查羅茨風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)等氣源設(shè)備是否故障，檢查各閥門、管道是否漏氣，關(guān)掉不必要的用氣設(shè)備，將管道壓力提到要求壓力。