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砂光機在使用過程中的問題如何及時解決

作為具有多年砂光機生產(chǎn)經(jīng)驗的廠家，下面對砂光機常見故障進(jìn)行分析總結(jié)。

砂帶跑偏、一般由于調(diào)整不當(dāng)引起，正常的砂帶擺動應(yīng)該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機現(xiàn)象；光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏；應(yīng)及時更換損壞的配件，改善除塵效果。

砂光機安全使用要求說明

設(shè)備運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中的問題解決：

1、砂板被卡：出現(xiàn)這種情況以后嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中強行取出，首先應(yīng)該要做的是

關(guān)閉正在運行當(dāng)中的設(shè)備，然后再調(diào)整取出工件。

2、如果在使用的過程當(dāng)中出現(xiàn)異常應(yīng)該馬上停止設(shè)備并反饋給相關(guān)的管理人員。

3、設(shè)備操作人員如需離開工作崗位，應(yīng)先對設(shè)備進(jìn)行暫停運轉(zhuǎn)。

4、如果設(shè)備在生產(chǎn)的過程當(dāng)中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，不得強行拉出砂帶下的工件。

砂光機常見故障分析及排除方法

1、出現(xiàn)砂帶跑偏現(xiàn)象。

原因分析：造成這樣的原因通常是因為砂帶調(diào)整不合理所引起的，砂帶擺幅合理范圍應(yīng)控制

在15-20mm區(qū)間，頻率為15-20次每分鐘，如果調(diào)整不合理時間一久就容易出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。

解決方法：及時調(diào)整到合理的范圍內(nèi)。

2、限位出現(xiàn)失靈狀況。

危害性：限位失靈會造成砂帶往一側(cè)跑偏的問題發(fā)生，容易引發(fā)火災(zāi)，所以出現(xiàn)限位失靈問題后一定要及時的解決。

解決方案：聯(lián)系設(shè)備維修方盡快維修或者更換。