新一代高頻淬火設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

新一代高頻淬火設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

新一代感應(yīng)淬火設(shè)備和淬火工藝后，實(shí)現(xiàn)如下的優(yōu)點(diǎn)：

1）工藝過程能夠在生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)。

2）工藝隨時(shí)開始，不需要爐子那樣長的加熱過程。

3）單件流動。

4）由于加熱時(shí)間短，因此節(jié)能。

5）由于控制優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的重復(fù)性生產(chǎn)。

6）工件最終尺寸精度高。

7）工件變形小，廢品率低。

淬火機(jī)床對中、高碳鋼件高頻淬火時(shí)會出現(xiàn)淬火裂紋，其特點(diǎn)以下幾個(gè)原因：

1、裂紋多產(chǎn)生于棱角處；

2、裂紋深度約為淬火硬化層厚度，還可能產(chǎn)生剝離裂紋；

3、硬化層以內(nèi)直至心部一般無裂紋。

超音頻感應(yīng)加熱爐加熱步步緊

超音頻感應(yīng)加熱爐加熱步步緊

了解熱處理工藝的人或者是懂步步緊熱處理的人都知道，步步緊的成型需要一系列復(fù)雜的工藝，一般是先加熱然后再鍛造成型的。每一步熱處理的好壞都直接影響著步步緊的整體質(zhì)量。加熱作為鍛造成型前的熱處理工藝，就顯得更為重要了。

超音頻感應(yīng)加熱爐在對步步緊進(jìn)行加熱熱處理時(shí)，加熱速度非?？?，可以有效避免氧化現(xiàn)象和脫碳現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證步步緊的加熱效果，更好的是設(shè)備均勻的加熱，工件均勻的受熱，這些都為下一步的鍛造成型工作打下了良好的基礎(chǔ)，保證了步步緊的質(zhì)量。

PC鋼棒生產(chǎn)線

PC鋼棒生產(chǎn)線

在鋼棒檢驗(yàn)方面，除拉伸、松弛、平直度、金相等的儀器檢驗(yàn)，通過打硬度,斷口分析,地坪滾動鋼棒等經(jīng)驗(yàn)方法對于現(xiàn)場判斷鋼棒的抗拉強(qiáng)度,延伸率,松弛,平直度等性能也是相當(dāng)有效的快速檢驗(yàn)方法.對于Φ13.0以下的鋼棒,企業(yè)自檢其抗拉強(qiáng)度控制在1500MPa左右,延伸率達(dá)到9%以上.

我公司生產(chǎn)的PC鋼棒生產(chǎn)線,軌枕鋼棒生產(chǎn)線,絲桿壓條調(diào)質(zhì)淬火生產(chǎn)線，見長于穩(wěn)定可靠的中頻,超音頻電源,優(yōu)化設(shè)計(jì)的感應(yīng)器及負(fù)載系統(tǒng),先進(jìn)的全觸摸屏控制系統(tǒng),精巧的定位機(jī)構(gòu).生產(chǎn)鋼棒的規(guī)格為Φ7.1～25,期中Φ16～25鋼棒采用在線跟蹤剪切技術(shù),所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)位居前列,可與進(jìn)口產(chǎn)品抗衡,并遠(yuǎn)銷東南亞.東北亞，中東和非洲等國。