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噴霧干燥在中藥制劑中的應(yīng)用

空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心wu化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。

干燥在制藥生產(chǎn)中，特別是中藥制藥生產(chǎn)中具有重要地位。噴霧干燥制備的藥劑有如下幾個(gè)特點(diǎn)：

a.成品均勻度好：噴霧干燥時(shí)，藥液是在不斷的攪拌下噴成霧化分散體，瞬間完成干燥，因此均勻度較好。

b.成品流動(dòng)性好、疏松性、溶解度較好：噴霧干燥時(shí)，水分迅速氣化，成品粒度小，流動(dòng)性好，壓片平整；在分劑量包裝時(shí)，劑量更準(zhǔn)確。與水接觸時(shí)，更易進(jìn)去顆粒內(nèi)部，更利于yao物溶解。

c、簡化生產(chǎn)工藝：噴霧干燥可使?jié)饪s干燥一步完成，此外干燥時(shí)間也比較短，利于熱敏性yao物成品保持yao效。

d、生產(chǎn)潔凈：采用密閉的噴霧環(huán)境，杜絕yao物被細(xì)菌污染也減少粉塵污染車間。

因此噴霧干燥非常適合中藥制藥過程中的干燥。中藥制品要求潔凈度高，因此會(huì)裝有多個(gè)空氣凈化器。藥材噴霧干燥的簡單工藝流程：藥材→提取→濃縮→噴霧干燥→收集藥粉。

噴霧干燥機(jī)物料的常見問題

噴霧干燥機(jī)通常被用于去除原料中水分，除此之外，它還有著其它多種用途，例如：改變物質(zhì)的大小、外形或密度，它能在生產(chǎn)過程中協(xié)助添加其它成分，有助于生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)最嚴(yán)格的產(chǎn)品。但是不同的物料，對(duì)設(shè)備的要求也不一樣。下面小編就對(duì)噴霧干燥物料進(jìn)行了一一分析。

一、噴霧干燥物料含糖份較高

   果汁，中草藥或天然產(chǎn)物提取物或物料不耐熱(熱敏性的物料如酶制劑活菌等)，因?yàn)榇蟛糠侄嗵请p糖低聚糖，熔點(diǎn)比較低，在受熱的時(shí)候，糖分發(fā)生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機(jī)，就會(huì)很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象，不容易得到好的干粉或顆粒。另外，像酶制劑，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等，使用普通噴霧干燥機(jī)，因?yàn)檫M(jìn)風(fēng)溫度起碼在180°C以上，物料極易失活或變性，這時(shí)，降低噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度，就能得到比較好的實(shí)驗(yàn)效果。

   二、噴霧干燥物料溶劑為有機(jī)溶ji或物料易于氧化或有毒性

噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問題，一般有機(jī)溶媒會(huì)呈易ran易bao的特性，防爆型閉式小型噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個(gè)系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮?dú)饣騳a氣)，可避免有機(jī)溶ji氣體與外界氧氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。而且，由于有機(jī)溶ji的沸點(diǎn)低，因此可以用低溫干燥方式對(duì)易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。

   三、噴霧干燥熱敏性極差或需要改良溶解性的物料

有的物料，基本不能受熱，傳統(tǒng)的冷凍干燥時(shí)間又非常長，而且干燥后的物料成塊狀，流動(dòng)性差，溶解性也不是很好。

   四、噴霧干燥常規(guī)的物料

如電池材料，礦物，高分子材料，化合物，香精香料，食品，西藥等 一些實(shí)驗(yàn)室用于常規(guī)粉末的制備或物料的干燥，體積小，速度快，噪音小，適應(yīng)性廣，對(duì)電池材料，礦物，高分子材料，化合物，香精香料，食品，西藥等大多物料都能有很好的噴霧干燥效果，干燥出來的粉末球形度好，顆粒大小成正太分布。

    

噴霧干燥機(jī)?維護(hù)保養(yǎng)解決辦法

維護(hù)保養(yǎng)解決辦法：

 1、噴霧干燥機(jī)長時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗，對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，開冷凍機(jī)時(shí)，必須開循環(huán)水，用自來水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。

 2、經(jīng)過600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn)，需對(duì)噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時(shí)清洗，檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時(shí)更換。

 3、經(jīng)過600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對(duì)沸騰制干燥機(jī)的風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動(dòng)、噪音等，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。

 4、如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī)，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。