調(diào)制淬火處理

調(diào)制淬火處理

調(diào)質(zhì)處理就是指淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚矸椒?，其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。

調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體?；鼗鹚魇象w是馬氏體于回火時(shí)形成的，在光學(xué)鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來，其為鐵素體基體內(nèi)分布著碳化物包括滲碳體球粒的復(fù)合組織。它也是馬氏體的一種回火組織，是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時(shí)的鐵素體已基本無碳的過飽和度，碳化物也為穩(wěn)定型碳化物。常溫下是一種平衡組織。

調(diào)質(zhì)處理方法

調(diào)質(zhì)處理方法

調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。

時(shí)效處理：為了精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后，低溫回火溫度150-250℃精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時(shí)，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱為時(shí)效。對(duì)在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理，以殘余應(yīng)力，穩(wěn)定鋼材組織和尺寸，尤為重要。

回火時(shí)間的確定與回火冷卻

回火時(shí)間的確定與回火冷卻

1、回火時(shí)間的確定，一般為淬火加熱保溫時(shí)間的1.2-1.6倍，零件較大或者裝爐量比較多的時(shí)候，要適當(dāng)?shù)脑黾踊鼗饡r(shí)間。

2、回火的冷卻，一般采用空冷，對(duì)有回火脆性傾向的材料，應(yīng)在水或者油中進(jìn)行冷卻。

3、冷卻介質(zhì)溫度不能超過下列規(guī)定：水≤30℃；油≤80℃。

調(diào)質(zhì)處理加熱設(shè)備

1、一般采用箱式爐、井式爐，特殊零件也可在鹽熔爐內(nèi)加熱。

2、加熱設(shè)備的溫度均勻，在正常裝爐量的情況下，有效加熱區(qū)的溫度偏差為：淬火設(shè)備不得超過±10℃；回火設(shè)備不超過±16℃。

3、以燃料為熱源的空氣爐，不允許火焰直接與處理的零件相接處。

4、鹽熔爐的鹽浴不得應(yīng)對(duì)零件產(chǎn)生腐蝕和其他有害影響。

5、保護(hù)氣氛加熱爐，應(yīng)該能夠根據(jù)工藝要求，對(duì)爐氣進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。