纖維素酶微丸包衣生產(chǎn)線,木聚糖酶底噴包衣機(jī),核酸流化床制粒干燥機(jī),蛋白酶混合造粒機(jī),纖維素酶制劑造粒干燥包衣生產(chǎn)線

流化床沸騰制粒干燥機(jī)（一步制粒機(jī)）

流化床制粒干燥機(jī)，包括過(guò)濾室、擴(kuò)散室、物料容器、攪拌槳、切碎刀、篩板、頂圈、機(jī)座以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，物料容器的筒壁上部設(shè)置有粘合劑加入口，筒壁下部安裝有出料機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、柱銷(xiāo)聯(lián)軸器、攪拌槳主動(dòng)軸和攪拌槳從動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的下端與減速機(jī)的皮帶輪聯(lián)接，上端與攪拌槳主動(dòng)軸的下端通過(guò)柱銷(xiāo)聯(lián)軸器聯(lián)接，攪拌槳主動(dòng)軸的上端設(shè)置有螺旋離合卡爪，攪拌槳從動(dòng)軸的下端設(shè)置有與螺旋離合卡爪匹配的第二螺旋離合卡爪。其能提高密封性，保證攪拌槳正常工作，同時(shí)使維修和清洗更方便。

在制藥行業(yè)，把粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料經(jīng)加工制成具有一定形狀大小的粒狀物稱為制粒，制粒作為粒子的加工過(guò)程，幾乎與所有的固體制劑相關(guān)。制粒的目的主要有防止各成份離析，防止粉塵飛揚(yáng)及器壁上的粘附，調(diào)整堆密度，改善溶解性能，改善生產(chǎn)中壓力的均勻傳遞，便于服用，攜帶方便等。

尿素流化床包衣機(jī),尿素包衣機(jī),吉它霉素,磷酸腸溶包衣生產(chǎn)線設(shè)備

一、沸騰干燥制粒機(jī)背景技術(shù)

流化床沸騰干燥制粒機(jī)是制藥行業(yè)的一種生產(chǎn)設(shè)備，將粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng)，達(dá)到均勻混合，同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤(rùn)濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時(shí)，由于熱氣流對(duì)其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，過(guò)程重復(fù)進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個(gè)工序。

目前現(xiàn)有的沸騰干燥制粒機(jī)都存在一定的缺陷，如整體設(shè)備較大較重，移動(dòng)困難， 而且將料送到儲(chǔ)料罐中，通常是采用負(fù)壓形式，如果被吸出，從而造成成本上的浪費(fèi)。

包覆乳酸,包埋檸檬酸,單甘脂富馬酸,過(guò)瘤胃山梨酸,包被酸化劑包衣機(jī)

包被酸化劑，包括酸化劑固體微顆粒和酸化劑固體微顆粒表面的包被層，其中，包被層包括纖維素和羥丙基纖維素復(fù)合層，以及腸溶性聚樹(shù)脂層。采用成膜性較好的緩釋包衣材料和包衣工藝，能夠不過(guò)多消耗包被材料，酸化劑固體顆粒增重較少，從而使酸化劑保持較大的有效酸總量，同時(shí)具有較好的緩釋效果。

酸化劑是一種常見(jiàn)的動(dòng)物飼料添加劑，能夠降低飼料系酸力，抑制飼料中和動(dòng)物消化道內(nèi)有害菌的生長(zhǎng)，并維持動(dòng)物動(dòng)物消化道內(nèi)微生物區(qū)系的平衡，提高飼料營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的消化率，降低動(dòng)物特別是幼齡動(dòng)物的腹瀉，并改善動(dòng)物機(jī)體提高動(dòng)物的生長(zhǎng)性倉(cāng)泛。

目前常見(jiàn)的酸化劑以復(fù)合酸化劑為主，其主要成分是各種有機(jī)酸如乳酸、檸檬酸、富馬酸、丙酸、蘋(píng)果酸、山梨酸、甲酸等與磷酸等無(wú)機(jī)酸按照一定的比例復(fù)配而成的混合物。