鄭州博威機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：壓濾機(jī)設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機(jī)設(shè)備

煤氣發(fā)生爐的氣化原理

在煤氣發(fā)生爐中，煤由上而下移動(dòng)，而氣化劑則由下而上移動(dòng)。煤與氣化劑逆向移動(dòng)分層進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)，我們稱這個(gè)工藝過程為氣化。反應(yīng)過程分5個(gè)層次。

灰渣層 ：灰渣層在爐篦的上面，是煤炭氣化后的殘留物，高度在爐篦以上150~250mm。其作用是：

1）由于灰渣由氧化層沉降下來，溫度比較高，當(dāng)氣化劑經(jīng)過灰渣層時(shí)進(jìn)行冷熱交換，將氣化劑預(yù)熱到200℃以上，為氧化層的熱化學(xué)反應(yīng)帶來優(yōu)越條件，加速燃燒；

2）由于灰渣層被氣化劑冷卻，對(duì)爐篦起到保護(hù)作用。

3）灰渣分布在爐篦上呈疏松狀，氣化劑經(jīng)過灰渣層時(shí)起到重新均勻分布?xì)饬鞯淖饔谩?

煤氣發(fā)生爐各種技術(shù)指標(biāo)：

煤氣質(zhì)量指標(biāo)：1）CO  >24%；2）H<17%；3）O<0.6%；4）CH    2%；5）低位發(fā)熱值 >5233 MJ/；6）灰渣含炭量     <20%；

爐內(nèi)氣化各層次要求

1）邊灰：200mm以上（以二層爐條算起）

2）中間灰：200mm以上（以一層爐條算起）

3）火層：100~150mm

4）空層：根據(jù)爐型定

5）飽和溫度：55~62℃  注：飽和溫度應(yīng)保持穩(wěn)定，溫度調(diào)節(jié)通過軟化水，嚴(yán)禁使用外供蒸氣。

6）煤氣出口溫度：450~550℃

7）煤氣出口壓力：100~250Pa

8）爐低壓力：900~1200Pa

煤氣發(fā)生爐工作原理

煤氣發(fā)生爐是以煤為原料生產(chǎn)煤氣，供燃?xì)庠O(shè)備使用的裝置。固體原料煤從爐頂部加入，隨煤氣爐的運(yùn)行向下移動(dòng)，在與從爐底進(jìn)入的氣化劑（空氣、蒸汽）逆流相遇的同時(shí)，受爐底燃料層高溫氣體加熱，發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生粗煤氣。此粗煤氣（即熱煤氣）經(jīng)粗除塵后可直接供燃燒設(shè)備使用。這樣在煤氣發(fā)生爐>中形成了幾個(gè)區(qū)域，一般我們稱為“層”。

按照煤氣發(fā)生爐內(nèi)氣化過程進(jìn)行的程序，可以將發(fā)生爐內(nèi)部分為六層1）灰渣層；2）氧化層（又稱火層）；3）還原層；4）干餾層；5）干燥層；6）空層；其中氧化層和還原層又統(tǒng)稱為反應(yīng)層，干餾層和干燥層又統(tǒng)稱為煤料準(zhǔn)備層。