冷煤氣站回轉(zhuǎn)窯 雙段煤氣站 煤氣站原理 博威
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冷煤氣站回轉(zhuǎn)窯-雙段煤氣站-煤氣站原理

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鄭州博威機(jī)械制造有限公司主營(yíng):壓濾機(jī)設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機(jī)設(shè)備





雙段煤氣發(fā)生爐中的雙段指的是什么?

我們都知道雙段煤氣發(fā)生爐是由單段煤氣發(fā)生爐發(fā)展來的,其氣化和綜合效率均比單段式煤氣爐高,操作彈性大,勞動(dòng)強(qiáng)度低,自動(dòng)化程度高,煤種適應(yīng)性強(qiáng)。

但是其名字中的“雙段”指的是啥呢?有人說是指煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu),分為上段和下段,還有人把中間的水冷箱體也作為一段,得出三段式煤氣發(fā)生爐的概念。

我們認(rèn)為這種理解是不正確的,正確的解釋應(yīng)該是對(duì)煤氣凈化的方式不同,首先把煤氣分為上段煤氣和下段煤氣,上段煤氣比較輕,含灰塵很少,含煤焦油較多,進(jìn)入電捕焦油器,煤氣中的焦油霧滴及灰塵被極化,匯集到極管管壁,自流到焦油罐;下段煤氣含煤焦油較少,進(jìn)入旋風(fēng)除塵器被離心除塵。上段煤氣和下段煤氣混合后,通過煤氣輸送管道進(jìn)入加熱爐。

把這個(gè)概念搞清了,我們?cè)诩夹g(shù)改造中就有了側(cè)重點(diǎn),可以根據(jù)上下段煤氣的不同特點(diǎn)進(jìn)行除塵和脫焦,使煤氣更加純凈,達(dá)到更節(jié)能更環(huán)保的目的。



我公司專業(yè)生產(chǎn)環(huán)保煤氣發(fā)生爐

我公司設(shè)計(jì)制造的環(huán)保煤氣發(fā)生爐,是以空氣和水蒸氣為氣化劑,生產(chǎn)混合煤氣的先進(jìn)設(shè)備,該煤氣發(fā)生爐設(shè)備適合氣化焦煤、焦炭等燃料,廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工、玻璃、建材、輕工、食品、紡織工業(yè)的加熱爐窯。

單段環(huán)保煤氣發(fā)生爐性能特點(diǎn):本煤氣發(fā)生爐爐主要特點(diǎn)為主體設(shè)備投資小、上馬快、使用安全方便、操作簡(jiǎn)單,比直接燃煤可節(jié)省20%燃料。相比直接燃油的熱加工爐,使用熱煤氣后可節(jié)省能源經(jīng)濟(jì)60%以上。并且有顯著的消煙除塵效果,達(dá)到環(huán)保要求,是熱加工系統(tǒng)的重要設(shè)備。



煤氣發(fā)生爐的爐內(nèi)反應(yīng)

煤炭在爐內(nèi)經(jīng)物理、化學(xué)反應(yīng),生成可燃性氣體,上段煤氣經(jīng)過旋風(fēng)除油器、電捕器過濾焦油.下段煤氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器清除灰塵,經(jīng)過混合后輸送到用戶使用。廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內(nèi)的各種爐形。

煤氣發(fā)生爐煤氣是通過水蒸氣和空氣混合形成氣化劑后流經(jīng)熾熱的固定燃燒床生成的??諝庵兴难鯕狻⑺魵馀c燃料中的碳反應(yīng),生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的發(fā)生爐煤氣。與空氣混合的蒸氣提高了熱效率,并降低了燃燒床的溫度,從而控制了熔塊的形成。


在還原層,其溫度低于1200℃時(shí),還會(huì)出現(xiàn)下面的快速反應(yīng):CO2+C=2COH2O+C=CO+H2當(dāng)煤氣通過還原帶時(shí),可燃?xì)怏w含量迅速上升,而CO2和水蒸氣含量下降。通過還原帶后,一些煤氣被抽出,流經(jīng)底部旋風(fēng)除塵器和強(qiáng)制風(fēng)冷器,這股煤氣稱為“底部煤氣”,其溫度約為400℃左右。在干餾層,喂入發(fā)生爐的燃料,依次被干燥、預(yù)熱和碳化,生成的蒸氣、焦油霧和煤氣一塊從頂部離開發(fā)生爐,這一部分煤氣稱為“頂部煤氣”,其溫度保持120℃左右。


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