接觸過數(shù)控切割機(jī)的人都知道，數(shù)控切割機(jī)原本出廠的配置是一把割槍的，但是也可根據(jù)客戶的要求增加割槍的數(shù)量，一般情況下，數(shù)控切割機(jī)都可以增配割炬，實(shí)現(xiàn)多把割槍同時(shí)工作，以提高工作效率。但是對于等離子切割機(jī)而言，最好只增加一把割槍，因?yàn)榈入x子在切割過程中對數(shù)控系統(tǒng)會(huì)有一定的干擾，如果配置兩把等離子割槍，會(huì)對系統(tǒng)的干擾更加大，這樣長期使用，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)問題。

提高風(fēng)管等離子下料機(jī)平面度方法及技巧

從字面意義理解，所謂切割面平面度是指所測部位切割面上的高點(diǎn)和低點(diǎn)、按切割面傾角方向所作兩條平行線的間距。

一般來說，使用風(fēng)管等離子下料機(jī)加工后的切割面約存在約0.25～3.80mm厚的熔化層，此厚度的溶渣殘余化學(xué)成分是和材料本身一致的，包括切口表面的化學(xué)成分也沒有改變。例如我們在切割加工含鎂的鋁合金時(shí)，假如鎂金屬含量在5%，在對溶渣殘余分析后，其成份中鎂含量將維持不變，即使溶渣殘余厚度達(dá)到0.25mm，也未出現(xiàn)有氧化物。若用切割表面直接進(jìn)行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時(shí)，由于受熱區(qū)很快通過649℃的臨界溫度，使碳化鉻不會(huì)沿晶界析出。因此，用等離子弧切割不銹鋼是不會(huì)影響它的耐腐蝕性的。換句話來說，在可允許范圍的溶渣殘余并不影響切割料的物理特性，只是為降低溶渣厚度，通過調(diào)節(jié)數(shù)控等離子切割機(jī)的工作氣體氣壓以及割炬行走速度就可以達(dá)到。

等離子切割機(jī)的主機(jī)控制系統(tǒng)的特點(diǎn)

安全耐用的氣路系統(tǒng)：卸料和切割槍上下浮動(dòng)采用性能穩(wěn)定的氣動(dòng)換向閥從而卸料方便可靠，同時(shí)切割槍平穩(wěn)可靠。

性能穩(wěn)定的一體化工控機(jī)：工業(yè)電腦操作系統(tǒng)是在性能穩(wěn)定的《嵌入式window xp工業(yè)系統(tǒng)》，具有很強(qiáng)的人機(jī)對話界面，配有15寸工業(yè)用觸摸平板電腦，中英文語言可以任意轉(zhuǎn)換。

等離子發(fā)生器：unit系列數(shù)控等離子切割機(jī):世界有名公司海寶等離子發(fā)生器，飛馬特等離子發(fā)生器及國產(chǎn)名廠等離子發(fā)生器的配套（用戶可以根據(jù)經(jīng)濟(jì)能力進(jìn)行愛選，所有本公司配套的發(fā)生器都能做到，工作狀態(tài)好，能保證切割質(zhì)量。