在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達(dá)到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過(guò)程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過(guò)1000個(gè)氣壓的瞬間高壓。超聲波清洗效果好，操作簡(jiǎn)單。人。一個(gè)原因是液體內(nèi)局部出現(xiàn)拉應(yīng)力而形成負(fù)壓，壓強(qiáng)的降低使原來(lái)溶于液體的氣體過(guò)飽和，而從液體逸出，成為小氣泡；另一原因是強(qiáng)大的拉應(yīng)力把液體“撕開(kāi)”成一空洞，稱為空化。

采用分塊分區(qū)控制，即發(fā)生器內(nèi)部超聲波發(fā)振板、超聲波晶體板、電容板等都采用插拔式安裝分塊控制，另配雙散熱系統(tǒng)，使得故障率降至，即使出現(xiàn)故障也極易排除，外行人士都可以自行更換內(nèi)部任何配件，拔出來(lái)插進(jìn)去即可，操作簡(jiǎn)單。七、 整機(jī)其他技術(shù)要求    1.清洗槽體全部采用進(jìn)口SUS304#，2.0mm厚不銹鋼制作，外板采用SUS2，202#，1mm厚不銹鋼制作，加熱管，排水管全部為SUS304無(wú)縫不銹鋼管材料制作。2. 主要電子元件為日本、美國(guó)等進(jìn)口元件3. 設(shè)備外觀作到美觀、方便使用、維修、保養(yǎng)，為應(yīng)急提供方便。4. 整機(jī)設(shè)備工作穩(wěn)定

增加攪拌、擴(kuò)散作用，加速可溶性污物的溶解，強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。由此可見(jiàn)，凡是液體能浸到且聲場(chǎng)存在的地方都有清洗作用，其特點(diǎn)適用于表面形狀非常復(fù)雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術(shù)后，可減少化學(xué)溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染尤其是采用這一技術(shù)后，可減少化學(xué)溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染。由此可見(jiàn)，凡是液體能浸到且聲場(chǎng)存在的地方都有清洗作用，其特點(diǎn)適用于表面形狀非常復(fù)雜的零件的清洗。尤其是采用這一技