?            關(guān)于諸多企業(yè)所需求的催化燃燒設(shè)備原理簡介

催化燃燒設(shè)備是放熱反應(yīng)設(shè)備，而放熱量的大小是取決于有機物的種類及其含量。如果能依靠廢氣燃燒的反應(yīng)熱來維持，催化燃燒過程持續(xù)進行是節(jié)約經(jīng)濟的操作方法。而能不能以自熱維持體系的正常反應(yīng)則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等不確定因素。催化劑相應(yīng)的起燃溫度分別為２００℃、２５０℃、３００℃；廢氣的初始溫度分別為３０℃和１５０℃。當(dāng)廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機物的濃度就會越高，則會實現(xiàn)自熱運轉(zhuǎn)的可能性就會越大。而工業(yè)有機廢氣中５０００ｍｇ／ｍ３左右的有機物殘留量是很常見的，只要熱交換器的換熱效率能達到５０－６０就可以利用熱交換器回收燃燒反應(yīng)熱來維持催化燃燒的持續(xù)進行。

催化燃燒法又稱為熱力破壞法。其原理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分，使其轉(zhuǎn)化成無毒的ＣＯ２和Ｈ２Ｏ。當(dāng)然催化燃燒技術(shù)也為污染物的治理提供了獨特的經(jīng)濟解決辦法，有機廢氣采用催化燃燒處理具有凈化效率高、能耗低、無二次污染等優(yōu)點。催化燃燒的凈化效率一般都在９７以上，是高濃度、小流量有機廢氣凈化的新型產(chǎn)物。

因為廢氣催化燃燒設(shè)備的催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的，所以有機廢氣是先通過熱交換器預(yù)熱到２００～４００℃，再進入燃燒室內(nèi)，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別會被吸附在催化劑的表面而氧化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備是關(guān)于一些工業(yè)廢氣排放不達標的企業(yè)專用產(chǎn)品，在吸收國內(nèi)外先進技術(shù)和經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，深研發(fā)生產(chǎn)的一款利用活性炭吸附功能去除廢氣中有機廢物的新設(shè)備。此設(shè)備具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠、凈化率高、費用運行低、不產(chǎn)生二次污染，全自動控制等特點。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備有機廢氣催化燃燒裝置應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品行業(yè)和鑄造等行業(yè)有機廢氣處理，目前漆包線烘干廢氣、涂布烘干有機廢氣、油墨廢氣應(yīng)用為廣泛。再生速度快，再生能耗低。

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