我們都知道，雙回路壓鑄模溫機也是模溫機當中的一種，主要用于合金壓鑄生產(chǎn)中，與壓鑄機配套使用，是其重要的生產(chǎn)設(shè)備之一。壓鑄模溫機主要是針對鎂合金壓鑄，鋁合金壓鑄，鋅合金壓鑄，對模具表面的溫度要求比較高，因此模溫機的控制溫度要求也比較高，目前模溫機的(zui)高控制溫度為350度，我們稱這種模溫機為高溫壓鑄模溫機也就是350度壓鑄模溫機，也稱為高溫壓鑄導(dǎo)熱油爐。

壓鑄模溫機又可以分為，鋁合金壓鑄模溫機、鎂合金壓鑄模溫機，其表面大概溫度可以達到，100-270攝氏度之間。

那么，對于雙回路壓鑄模溫機的應(yīng)用，具體有哪些呢？

1、壓鑄模溫機可以使鎂合金的壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內(nèi)，保證鎂合金液體按照設(shè)計要求充滿壓鑄型腔，得到表面光潔，輪廓清晰，內(nèi)部質(zhì)量合格的壓鑄件。

2、雙回路壓鑄模溫機控制導(dǎo)熱油的溫度(控制加熱和冷卻)，導(dǎo)熱油通到模具里控制模具的溫度。

3、溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度，如果該溫度低于設(shè)定值，則控制系統(tǒng)接通加熱元件，加熱導(dǎo)熱油。

4、如果該溫度高于設(shè)定值，則控制系統(tǒng)接通冷卻元件，冷卻導(dǎo)熱油。

5、雙回路壓鑄模溫機設(shè)備采用自動控制的方式，能夠起到很好的溫控效果，提高鎂合金壓鑄件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，延長模具的使用壽命。

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雙回路壓鑄模溫機設(shè)備的優(yōu)點是控溫范圍大，熱確定性好，具有結(jié)構(gòu)緊湊，升降溫速度快，控溫精確的優(yōu)點。在壓鑄過程中，對模溫機的溫度控制有比較高的要求，通常都是選擇350度壓鑄專用模溫機，模具的溫度在金屬溶液的熱量散發(fā)，充型以及鑄件凝固過程中都是關(guān)鍵的因素。很多情況下不正常的模具溫度會引發(fā)鑄造缺陷。

壓鑄模溫機對模具溫度控制是指將模具加熱并保持在一定的工作溫度上，以保證鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，縮短壓射周期和經(jīng)過以下的過程：在每一個壓射循環(huán)中，熱量處于準平衡狀態(tài)，模具散發(fā)出來的和擠出輥筒模溫機中導(dǎo)熱油帶出的熱量與液態(tài)金屬傳給模具的和鑄件冷卻發(fā)出的熱量相平衡。熱量通過熱輻射和熱傳導(dǎo)的方式散發(fā)到周圍，通過熱傳導(dǎo)傳給模板。

壓鑄實踐經(jīng)驗表明在合金熔煉控制合格的情況下，鑄造延長模具壽命。壓鑄模型的熱交換可以認為是缺陷主要由模溫不正常引起。模具溫度會影響鑄件表面質(zhì)量、容易造成縮孔、縮松。模溫控制的主要目標是將模具加熱到需要的工作溫度和將模具的溫度穩(wěn)定在工作溫度，由此達到以上目標后，會產(chǎn)生一些效果比如縮短壓鑄周期保證鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，延長模具使用壽命。我公司推出的質(zhì)量可靠的350度壓鑄模溫機是壓鑄行業(yè)必不可少的選擇。

生產(chǎn)加工行業(yè)，在壓鑄工藝中有了模溫機的溫度控制，加工質(zhì)量得到明顯提高，推動了壓鑄行業(yè)的進步！