廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司2005年開(kāi)始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。萬(wàn)舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠(chéng)信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠(chéng)希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。公司主營(yíng)產(chǎn)品：注塑模溫機(jī)，高溫模溫機(jī)，水循環(huán)模溫機(jī)，120度雙機(jī)一體模溫機(jī)，140度高溫模溫機(jī)等

經(jīng)濟(jì)型全自動(dòng)模具控溫機(jī)：

機(jī)械結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)：

微電腦溫度控制器采用日本技術(shù)產(chǎn)品，每次調(diào)節(jié)溫度后，經(jīng)1到2次PID自動(dòng)演算，迅速達(dá)到所需溫度便能使模具保持恒溫，且使用年限長(zhǎng)，可靠。加溫及冷卻時(shí)間快速，模溫始終控制在1℃內(nèi)，節(jié)省電力35%以上。

媒介容器采用全封閉式，加熱均衡，油式備有副油箱，視油鏡。且裝有余油自動(dòng)排油口，保持機(jī)器內(nèi)部清潔和利于回收余油。全封閉式容器在加熱使用中，避免了油水在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的煙霧水霧的擴(kuò)散，保證環(huán)境的清潔和油水的損耗。

微電腦監(jiān)控，自動(dòng)檢測(cè)故障點(diǎn)，當(dāng)故障出現(xiàn)時(shí)，自動(dòng)停機(jī)并顯示故障原因。

多級(jí)保護(hù)，有效保護(hù)設(shè)備的安全。

使用效率：

穩(wěn)定的模具恒溫使成型品不會(huì)因模具的不穩(wěn)定而產(chǎn)生白點(diǎn)、水紋、縮水、扭曲、變形、表面光澤不良及韌度不夠等，使用大田牌模溫機(jī)，此類問(wèn)題將迎刃而解，大幅降低成型品之不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)，提高工作效率。

模溫機(jī)有幾種都有什么作用？

模溫機(jī)根據(jù)傳熱介質(zhì)不同可以分為：運(yùn)水式模溫機(jī)和運(yùn)油式模溫機(jī)，運(yùn)水式模溫機(jī)的導(dǎo)熱媒體是水，用油的則為油式，雙模溫用的也是油，由兩個(gè)控制系統(tǒng)組成，可以同時(shí)控制兩個(gè)不同的溫度。模具溫度控制機(jī)操作方便，品質(zhì)優(yōu)異、設(shè)計(jì)新穎，是現(xiàn)代工業(yè)中不可缺少的一種設(shè)備。

水式模溫機(jī)基于熱流體溫度模溫控制，模具自動(dòng)控溫機(jī)控制面板上顯示的溫度和模具溫度并不一致，模具的溫度波動(dòng)相對(duì)較大。最常見(jiàn)的解決方法是基于熱流體溫度模溫控制可以滿足大多數(shù)情況要求。

基于模具溫度而產(chǎn)生的油式模溫機(jī)，由溫度傳感器安裝于模具內(nèi)部，在控制面板上設(shè)置、保證顯示溫度與模具溫度一致，適用于溫度控制精度要求較高的情況。導(dǎo)熱油加熱爐聯(lián)合控制，適用于高精度塑料加工制造的行業(yè)。模溫機(jī)在現(xiàn)代化的工廠中使用廣泛，因激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的，導(dǎo)熱油爐的使用，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升，可以實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化生產(chǎn)，提高模具的壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段，在模溫機(jī)的選配過(guò)程中，加熱的功率和媒體循環(huán)的壓力以及流量都是必須考慮的因素。

廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司2005年開(kāi)始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。2014正式注冊(cè)成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國(guó)際機(jī)場(chǎng)和花都湖旁。并和國(guó)外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時(shí)也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。主要產(chǎn)品有：模溫機(jī)，壓鑄模溫機(jī)，油循環(huán)模溫機(jī)，180度標(biāo)準(zhǔn)油溫機(jī)，加熱器等。

導(dǎo)熱油可以升到多少度？

1、本設(shè)備采用一體式不銹鋼304管路焊接設(shè)計(jì)，減少管路銹垢減少管阻，一體式焊接大大減少了管路的漏油點(diǎn)。

2、本設(shè)備采用高溫式連軸循環(huán)泵，能保證機(jī)器在高溫狀態(tài)下長(zhǎng)期工作。減少了設(shè)備的故障率，

保證客戶生產(chǎn)效率不受影響。

3、本設(shè)備采用管道式加熱方式，保證加熱器周圍導(dǎo)熱油時(shí)時(shí)處于流動(dòng)狀態(tài)，避免在加熱器周圍出現(xiàn)死油，受熱局部溫度過(guò)高導(dǎo)致導(dǎo)熱油受高溫碳化。

4、本設(shè)備采用密閉式加熱方式，在低溫狀態(tài)下打開(kāi)系統(tǒng)油水、油氣分離系統(tǒng)自動(dòng)分離導(dǎo)熱油中的水及氧氣，在高溫狀態(tài)下系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉排氣閥門使系統(tǒng)除于密閉隔養(yǎng)狀態(tài)，保證機(jī)器內(nèi)導(dǎo)熱油不被碳化，因?yàn)閷?dǎo)熱油在高溫狀態(tài)下化學(xué)性質(zhì)很不穩(wěn)定，與氧氣接觸會(huì)發(fā)生反應(yīng)碳化。

5、本設(shè)備內(nèi)置膨脹油槽，保證油溫在高溫或者低溫狀態(tài)下不會(huì)由于熱脹冷縮性質(zhì)影響系統(tǒng)循環(huán)壓力，系統(tǒng)循環(huán)壓力時(shí)時(shí)處于4Kg左右。

6、本機(jī)內(nèi)部管路采用保溫棉外裹鋁皮保護(hù)，減少熱能損失及設(shè)備外部溫度處于低溫狀態(tài)。

7、本機(jī)集成了多個(gè)保護(hù)功能，以保護(hù)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且故障顯示，維修，保養(yǎng)無(wú)需專業(yè)人員，關(guān)鍵保護(hù)功能有逆向保護(hù)、循環(huán)泵過(guò)載、系統(tǒng)缺油、系統(tǒng)壓力異常、超溫報(bào)警一段時(shí)間后自動(dòng)斷電功能、設(shè)備自動(dòng)排氣、BY-PASS泄壓回路等保護(hù)功能。

模溫機(jī)的控制器如何通過(guò)模糊控制實(shí)現(xiàn)

在注塑工業(yè)中， 注塑機(jī)配備了專用的模具溫度控制系統(tǒng)， 一般稱為模溫機(jī)， 用來(lái)加熱或冷卻模具并保持它的工作溫度， 保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定并優(yōu)化加工時(shí)間。 模溫機(jī)由電器部分及流體輸送部分構(gòu)成， 前者包括控制器、 開(kāi)關(guān) / 安全元件、 溫度傳感器等， 后者包括加熱器、 冷卻器、 主泵、 安全元件等。 其中， 控制器作為模溫機(jī)的神經(jīng)中樞， 負(fù)責(zé)安排模溫機(jī)的整個(gè)工作流程， 并關(guān)系到其工作性能的好壞。 因此， 設(shè)計(jì)一套性能優(yōu)越、 功能齊全、操作簡(jiǎn)便的控制系統(tǒng)， 是模溫機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)的核心和關(guān)鍵所在。傳統(tǒng)模溫機(jī)的溫度控制模塊大多采用 PID 控制算法， 雖然精度高且穩(wěn)定性好， 但當(dāng)起始溫度與目標(biāo)溫度相差較大時(shí)， 系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)。 另外， PID 參數(shù)的調(diào)整也比較困難， 這將大大降低系統(tǒng)的自適應(yīng)能力。針對(duì)模溫機(jī)應(yīng)用場(chǎng)合控溫環(huán)境時(shí)有變化的情況， 討論了普通權(quán)系數(shù)自調(diào)整的解析式模糊控制方法的局限性， 指出系統(tǒng)控制的滯后性是引發(fā)超調(diào)的重要原因。 為能更準(zhǔn)確地描述受控對(duì)象的變化趨勢(shì)， 引入了實(shí)時(shí)性較強(qiáng)的升溫速率因子， 并結(jié)合該因子在較大偏差范圍內(nèi)合理選擇控制策略， 使進(jìn)入最后模糊控制階段前相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)段不再成為控溫 “ 盲區(qū) ” ，能針對(duì)不同受控對(duì)象的動(dòng)態(tài)變化特性協(xié)調(diào)整個(gè)控溫過(guò)程。 當(dāng)受控對(duì)象升溫速率過(guò)快時(shí)， 系統(tǒng)通過(guò)在控溫過(guò)程中插入若干控制子過(guò)程加以宏觀調(diào)控。 當(dāng)受控對(duì)象升溫速率正常時(shí)， 系統(tǒng)控溫過(guò)程則趨于普通的模糊控制。 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明， 本文提出的模糊控制方法有效抑制了超調(diào)現(xiàn)象， 對(duì)控溫環(huán)境的變化有良好的適應(yīng)性。

廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司，我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)?！睘槔砟?，推動(dòng)國(guó)家環(huán)保政策，嚴(yán)格執(zhí)行ISO國(guó)際質(zhì)量體系和CE標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持專注成就專業(yè)，不斷引進(jìn)技術(shù)人員，不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)保證管理體系，真誠(chéng)為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。也許今天的我們不是那么輝煌，但我們可以讓你看到我們不斷前進(jìn)的步伐，今天我們做的還不是很好，但我們堅(jiān)信一定會(huì)做的更好！公司主營(yíng)：水式模溫機(jī)，180超高溫水溫機(jī)，急冷急熱高光模溫機(jī)，180度雙機(jī)一體油溫機(jī)，加熱器等。

如何正確的選擇模溫機(jī)的型號(hào)呢？

1、模溫機(jī)泵所需的流速

若模腔表面各處的溫差是5℃時(shí)，0.75gal/min/kW@5℃ 溫差。深圳模溫機(jī)廠家認(rèn)為：溫差若模腔表面各處的溫差是1℃，則所需的流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW或。

為了獲得產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，實(shí)際上其中很多的注塑廠商可能并不知道這溫差的重要性或是認(rèn)為溫差的范圍是5-8℃，計(jì)算冷卻液所需的容積流速。

2、計(jì)算冷卻所需的容積流速

若模腔表面的溫差是5℃時(shí)，流速=6.377×0.75=4.78gal/min。若模腔表現(xiàn)的溫差是1℃則流速=4.78×5=23.9gal/min。

3、模溫機(jī)泵流速的規(guī)定

為得到良好的散熱效果，泵的流速能力應(yīng)較計(jì)算的結(jié)果最少大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵。

綜上所述，選擇適合自己型號(hào)的模溫機(jī)，這三點(diǎn)是要考慮的。只有通過(guò)數(shù)據(jù)計(jì)算出來(lái)的選型，才是與自己想要的最為貼切的。

壓鑄模溫機(jī)產(chǎn)品突起的小泡的原因

孔洞引起：主要是氣孔和收縮機(jī)制，氣孔往往是圓形，而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。

1、氣孔產(chǎn)生的原因

a、金屬液在充型、凝固過(guò)程中，由于氣體侵入，導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。

a、涂料揮發(fā)出來(lái)的氣體侵入。

a、合金液含氣量過(guò)高，凝固時(shí)析出。當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出來(lái)的氣體、合金凝固析出的氣體，在模具排罐子不良時(shí)，最終留在鑄件中形成的氣孔。

2、縮孔產(chǎn)生的原因

a、金屬液凝固過(guò)程中，由于積體縮小或最后凝固部位得不到金屬液補(bǔ)縮，而產(chǎn)生縮孔。

a、厚薄不均的鑄件或鑄件局部過(guò)熱，造成某部位凝固過(guò)慢，體積收縮時(shí)表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在，使鑄件在進(jìn)行表面處理時(shí)，孔洞可能會(huì)進(jìn)水，當(dāng)噴漆和電鍍后時(shí)宜行烘烤時(shí)，孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹或孔洞內(nèi)水會(huì)變蒸氣，體

積膨脹，因而導(dǎo)致鑄件表面起泡。

以上的兩種原因是引起壓鑄件表面有突起的小泡的因素所在。對(duì)癥下藥，定能夠控制好壓鑄模溫機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。