揚(yáng)州帶寬1000液壓調(diào)偏裝置   XYTPB1200液壓糾偏裝置      帶寬1200液壓調(diào)偏裝置圖片   帶寬1200液壓調(diào)偏價(jià)格

我公司是一家生產(chǎn)液壓機(jī)械設(shè)備的公司，主導(dǎo)產(chǎn)品有；（揚(yáng)州帶寬1000液壓調(diào)偏裝置   XYTPB1200液壓糾偏裝置      帶寬1200液壓調(diào)偏裝置圖片   帶寬1200液壓調(diào)偏價(jià)格）

電液推桿，電液動(dòng)犁式卸料器，電動(dòng)推桿，液壓缸，電液動(dòng)三通分料器，閥門，氣缸，各種卸料閘門等。

液壓全自動(dòng)皮帶調(diào)偏裝置是由調(diào)心輪與油泵組成的調(diào)心輪復(fù)合泵、集成塊和油缸組成組合油缸、油管機(jī)及支承支架構(gòu)成。當(dāng)皮帶居中運(yùn)行時(shí)，皮帶與左右兩只條形輪復(fù)合泵下接觸屬于正常運(yùn)行，如果皮帶在運(yùn)行偏左時(shí)，啟動(dòng)左側(cè)調(diào)心輪復(fù)合泵，調(diào)心輪一面產(chǎn)生反向推力，把皮帶推向中間一面，隨著皮帶運(yùn)行帶動(dòng)皮帶油幫轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生壓力，油經(jīng)管道組合油缸，推動(dòng)油塞帶動(dòng)（上或下）調(diào)心托輥向前偏轉(zhuǎn)，驅(qū)使皮帶向右跑而居中。反之，皮帶偏右時(shí)，右邊的調(diào)心輪復(fù)合的一面把皮帶向中推，一面旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生壓力油組合拉動(dòng)活塞桿帶動(dòng)（上或下），調(diào)心托輥向后偏轉(zhuǎn)驅(qū)使皮帶向左跑而居中

產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.無(wú)需翻動(dòng)皮帶，鋼絲上下蓋膠的可一次性完成。 2.鋼絲上殘膠的厚度可任意控制，確保硫化強(qiáng)度。 3.與傳統(tǒng)的手動(dòng)剝頭方式相比較，更便于作，能夠節(jié)省大量時(shí)間，大大勞動(dòng)強(qiáng)度。 應(yīng)用領(lǐng)域：鋼絲繩剝皮機(jī)可快速清潔的完成輸送帶鋼絲繩剝頭，剝頭作可在硫化車間或現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼絲繩剝皮機(jī)構(gòu)造：包括三部分：切割裝置和導(dǎo)向裝置切割裝置適用于鋼絲間距為10-25mm和直徑為4.9-13.2mm的鋼絲，適用的滑動(dòng)面（下蓋膠）大蓋膠厚度可達(dá)12mm，運(yùn)行面（上蓋膠）大蓋膠厚度可達(dá)25mm。高輸送帶厚度可達(dá)40mm具有如下優(yōu)點(diǎn)：無(wú)需翻動(dòng)皮帶，上下蓋膠的可以次完成、鋼絲上需要保留一層薄薄的橡膠，這樣才能確保接頭芯膠的高粘性與傳統(tǒng)手動(dòng)剝頭方式相比，作簡(jiǎn)單并能節(jié)省大量時(shí)間，大大了勞動(dòng)強(qiáng)度。

全自動(dòng)液壓皮帶調(diào)偏裝置無(wú)需日常維護(hù)，可在場(chǎng)地安裝使用，不怕水、塵、物料且對(duì)皮帶無(wú)損傷。經(jīng)煤礦、電廠、冶金等現(xiàn)場(chǎng)使用表明，用我單位生產(chǎn)的全自動(dòng)液壓皮帶調(diào)偏裝置來(lái)修正皮帶跑偏，是理想的預(yù)防和治理皮帶跑偏的設(shè)備。