1、制砂機適用軟或中硬和極硬物料的破碎，廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。

制砂機在生產過程中，有一定的機體擺動，但是振幅不大，如果機體擺動特別劇烈，那么就有可

能有三個方面的原因：

(1)可能是制砂機葉輪上的易損件磨損比較嚴重。如果葉輪上易損件磨損嚴重就會造成制砂機內部運轉時不平穩(wěn)，造成擺動過大，這個時候只要更換易損件，讓制砂機內部葉輪達到平衡狀態(tài)就

可以了。

(2)可能是給料粒度過大造成的設備擺動過大，制砂機在設計的時候，設備的進料粒度一般是4到

5公分，一般來說設備進料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達到多，如果進料過大會造成設備擺動過大，如果進料過小，碰撞破碎不充分也難以達到滿符合的成品砂量。

(3)制砂機也有可能是葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話也會造成進料不均勻，機體擺動過大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機體擺動過大的問題。

制砂機在工作的過程中，會出現(xiàn)各種各樣的問題，其中震動也是用戶常見的一個問題之一，由于長時間的工作制砂機會出現(xiàn)震動的現(xiàn)象，如果長期震動的話會造成螺絲零部件松動甚至脫落，因此要對制砂機設備定期檢查和維修。今天小編為大家總結關于減輕制砂機震動的方法。

1、螺旋鋼絲繩隔振。鋼絲繩作為減振元件，具有低頻大阻尼的高頻低剛度的變參數(shù)性能，因而能有效的降低機體振動。與傳統(tǒng)的橡膠減振源相比，具有抗油、抗腐蝕、抗溫差、抗高溫、耐老化以及體積小等優(yōu)點，隔振效果主要取決于它的非線性遲滯特性。

2、液壓隔振。液壓支承系統(tǒng)是傳統(tǒng)橡膠支承與液壓阻尼組成一體的結構，在低頻率范圍內能提供較大的阻力，對發(fā)動機大幅值振動起到迅速衰減的作用，中高頻時具有較低的動剛度、能有效得降低駕駛室內的振動與燥聲。

3、橡膠隔振。傳統(tǒng)的發(fā)動機采用彈性支承降低振動，隔振裝置結構簡單，成本低，性能可靠。橡膠支承一般安裝在車架上，根據(jù)受力情況分為壓縮型、剪切型和壓縮剪切復合型等。 以上的介紹就是關于減輕制砂機震動的方法，希望有助于廣大朋友解決疑難問題。  

如今，大力推進現(xiàn)代化城市建設，砂石骨料市場需求大增，但也與生態(tài)環(huán)境惡化矛盾突出。因此，為了滿足可持續(xù)發(fā)展的經濟要求，綠色礦山的生產理念一再被提及，讓越來越多的礦山破碎設備企業(yè)加大環(huán)保設備的研發(fā)。

大家都知道，在機制砂生產過程中，制砂機是不可缺少的核心設備，成品骨料粒型、質量等級也往往取決于此。制砂機廠家在傳統(tǒng)制砂機基礎上，不斷創(chuàng)新改良，從深腔轉子、到周護板、耐磨件、稀油潤滑站等每一個環(huán)節(jié)都進行提升。