濟南歐都新材料科技有限公司是化工產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，是一家從事化工產(chǎn)品研發(fā)，食品添加劑等產(chǎn)品的生產(chǎn)加工、經(jīng)營與批發(fā)的專業(yè)公司，并與十幾家生產(chǎn)企業(yè)簽訂代銷協(xié)議，目前是省內(nèi)走量最全、實力最強化工原料貿(mào)易商.主營產(chǎn)品有食品添加劑;飼料添加劑;基礎(chǔ)料等，本公司堅持信譽為立足之本，誠信為發(fā)展之源，守法經(jīng)營，勇于開拓，與國內(nèi)外近千家企業(yè)建立經(jīng)濟協(xié)作和貿(mào)易往來關(guān)系.誠信，品質(zhì)被為視為公司的生命，專業(yè)被視為最強的競爭力，做好行業(yè)的榜樣，被視為公司的榮譽。濟南歐都新材料科技有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

水份  

聚合反應(yīng)中，加入蒸餾水，既可以起到升壓作用，同時水蒸汽可以有效保護羧基，避免羧基被破壞，蒸餾用量一般在0.2%-0.6%，實驗表明惰性氣體如氮氣和二氧化碳即使壓力很高也不能防zhi脫酸,另外，水中如含金屬離子可與油酸或者二聚酸形成鹽，加大酸化磷酸的使用量，加入的水中盡可能避免金屬離子的存在，  

堿性碳酸li

碳酸li的加入提高二聚酸與三聚酸的比率，用量一般0.2%-0.5%，但加堿后，反應(yīng)溫度需有所提高（一般約10℃）才能獲得同等產(chǎn)率。例如，添加堿后妥爾油脂肪酸二聚化所得的二聚酸中三聚物的含量為16%，無堿時三聚物的含量則為20.5%。此外加堿還能使蒸出的單體酸的酸值升高5-6單位。

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二聚酸化學(xué)性質(zhì)

二聚酸是一多官能團的化合物，因此能進行許多化學(xué)反應(yīng)，具有一般不飽和脂肪酸相似的反應(yīng)性，可與堿金屬反應(yīng)生成金屬鹽，也可衍生成酰氯、酰胺、酯、二異氰酸酯等產(chǎn)物。

1 ) 氫化（ 還原） 反應(yīng)： 在亞鉻酸銅或鈉的催化作用下，二聚酸高壓加氫可以得到飽和二聚醇。二聚醇為黏性流體，遇水則形成乳狀液，可有效地防止二聚酸氧化。

2) 與堿金屬氫氧化物或兩xing氫氧化物反應(yīng)：與鈉、鉀或鋰的氫氧化物反應(yīng)生成具有強乳化作用的金屬皂化物；與鋁、鋅或鉛的氫氧化物等反應(yīng)，則生成不溶于水的金屬鹽。

3 ) 酯化反應(yīng)： 與一元醇在強酸催化劑作用下生成的酯具有低黏度，可溶于各種溶劑。

4) 與鹵化物反應(yīng)：與三綠化磷反應(yīng)生成酰氯，這是一種非常有用的中間體，可用于制備其他二聚酸衍生物。二聚酰氯還可直接用作金屬防腐劑。

5) 與胺反應(yīng)：與單官能團胺反應(yīng)，在不同的條件下，可分別生成鹽、酰胺、亞an、腈等。

6) 與環(huán)yang乙wan反應(yīng)：與環(huán)yang乙wan反應(yīng)生成羥乙酯，在一定的條件下可繼續(xù)進行反應(yīng)，直至生成鏈狀聚氧乙烯酯。這是一種很好的表面活性劑。

7) 聚合反應(yīng)：二聚酸能與多元胺反應(yīng)生成聚酰胺；與多元醇反應(yīng)生成聚酯，聚酯再與異jing酸鹽反應(yīng)生成聚氨酯。這些反應(yīng)都已在工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。 3二聚酸的聚合反應(yīng) 3.1制備方法 有關(guān)二聚酸的制備工藝，各國曾有大量的專利及研究工作發(fā)表，但是通常實驗室方法介紹比較詳細，中試規(guī)模的報道較少，生產(chǎn)性的工藝報道則更少見。 二聚酸的制取研究，最早始于20年代。1918年 Craven發(fā)表了用蒸汽加熱不飽和脂肪酸皂來制取二聚酸的專利。不久，美國農(nóng)ye部北部地區(qū)研究所成立了二聚酸研究中心，使研究工作得以迅速開展。工業(yè)上比較成熟的方法仍是高溫加壓的催化聚合，常壓聚合仍處在研究階段。

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二聚酸常壓聚合

常壓聚合便于操作，對設(shè)備要求不高，但是轉(zhuǎn)化率比較低。該工藝目前還處于研究階段，文獻報道的常壓聚合有光照聚合、jia醇蒸氣排氧聚合法、輝光放電聚合、離子交換樹脂催化聚合等。浙江省糧食科學(xué)研究所曾對二聚酸的常壓聚合方法進行深入的研究，采用主輔兩種催化劑并用的手段，同時運用其它具體措施強化聚合條件，成功地使成品二聚酸甲酯中二聚體含量提高到83%左右，達到中檔產(chǎn)品的水平。 常壓聚合采用的具體工藝有二種:

①脂肪酸甲酯法。以米糠油脂肪酸甲酯為原料，微晶高嶺土為催化劑的甲chun排氧聚合工藝。催化劑用量10一20%，聚合溫度200---210℃，反應(yīng)時間4h左右，聚合反應(yīng)液除去催化劑后，在殘壓為13.33~66.66pa下蒸餾，蒸餾殘液即為二聚酸甲酯。這一工藝的優(yōu)點是設(shè)備簡單、操作方便、產(chǎn)品得率及質(zhì)量理想，適宜于中小型油化廠生產(chǎn)。缺點是催化劑用量較大，甲chun純度要求高。

②脂肪酸直接聚合工藝。以棉油酸為原料，采用主輔兩種催化劑，在充氮的情況下進行聚合。催化劑用量約20%，聚合溫度在230℃以下，聚合時間5h，反應(yīng)完成后經(jīng)脫色、過濾、.蒸餾即得成品。這個工藝的優(yōu)點是備簡單、收率高、質(zhì)量穩(wěn)定;缺點是脂肪酸在高溫下易發(fā)生氧化脫羧反應(yīng)，導(dǎo)致聚合物皂化值下降、色澤加深，另外催化劑的用量也較多。