哪些原因?qū)е孪鹉z密封圈泄露？

   1、橡膠密封圈走漏的一個(gè)原因是使用時(shí)間太久后老化蛻變，彈性下降后而失效，所以在設(shè)備大修時(shí)一般都將O形圈更換。

  2、溝槽尺度超差，尤其是深度尺度過大時(shí)，使O型密封圈裝置后緊縮變形量缺乏而影響密封才能。一般O形圈裝置后緊縮變形量應(yīng)在18%～22%之間，截面尺度大時(shí)緊縮相對變形量較小，而截面尺度較小時(shí)緊縮相對變形量則較大。

  3、原料不適用于密封介質(zhì)而被腐蝕后失效。

  4、公稱尺度與實(shí)踐裝置尺度相差太多，構(gòu)成O型密封圈在拉伸后截面尺度縮小的狀況下作業(yè)，形成緊縮變形量缺乏而發(fā)生走漏。

  5、溝槽和密封面的粗糙度也影響O型密封圈的密封作用。所以在使用O型密封圈時(shí)，一定要注意以上狀況，避免呈現(xiàn)走漏狀況。

  6、在裝置時(shí)，因?yàn)槊芊饷娴倪M(jìn)口沒有光滑的倒角或倒圓而將O型密封圈劃傷而發(fā)生走漏。

橡膠密封圈常見的失效形式以及處理方法發(fā)布時(shí)間

      橡膠密封圈在運(yùn)用一段時(shí)間之后，功用失效會(huì)對運(yùn)用效果構(gòu)成很大的折扣。因而，我們在運(yùn)用的過程中，要盡量的留心查詢期是否失效，并及時(shí)進(jìn)行替換。一般來說，其失效的方式無非就是幾種，我們只需留心查詢就可以找到原因。下面我們來介紹一下這個(gè)問題。   

     1、橡膠密封圈硬度或彈性過低，需求去毛刺，加工倒角；選擇標(biāo)準(zhǔn)適宜的密封件；選擇彈性更好，硬度更高的密封件   

     2、密封件曲折，密封件顯著呈現(xiàn)曲折現(xiàn)象是設(shè)備構(gòu)成；運(yùn)動(dòng)速度太低；材料太硬或彈性太低；    

     3、圈表面處理不均勻，溝槽標(biāo)準(zhǔn)不均勻；溝槽表面粗糙、潤滑缺乏需求正確設(shè)備；選擇高彈性材料，選擇自潤滑的材料，恰當(dāng)?shù)臏喜垡?guī)劃及到達(dá)要求的加工精度，盡量運(yùn)用支撐環(huán)。   

     4、過度緊縮，密封件表面呈平面變形，并可能隨同裂紋是規(guī)劃不合理導(dǎo)致的，未考慮材料由于熱量或化學(xué)介質(zhì)引起的變形。   

     5、由于壓力過大引起溝槽規(guī)劃考慮材料由于熱量或化學(xué)介質(zhì)引起的變形的要素。