O型密封圈與其他型式密封圈比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)

1、適合多種密封形式：靜態(tài)密封、動(dòng)態(tài)密封

2、適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化，互換性強(qiáng)

3、適合多種運(yùn)動(dòng)方式：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)

4、適合多種不同的密封介質(zhì)：油、水、氣、化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì)。通過選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。

  橡膠密封圈安裝不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致泄露

  1、橡膠密封圈密封安裝方向錯(cuò)誤導(dǎo)致泄漏

   2、密封桿表面劃痕引起泄漏

   3、安裝時(shí)混入,或管路內(nèi)異物,粉塵,進(jìn)入密封引起泄漏

   4、同心度不夠?qū)е缕模?fù)荷引起泄漏

   5、裝配不良造成密封損壞引起泄漏

   6、焊接加工時(shí)

   以上幾個(gè)方面就是常見的導(dǎo)致泄露的錯(cuò)誤安裝方法，希望以上介紹能夠?yàn)槟鷰硪欢ǖ奶崾竞蛶椭?

 哪些原因?qū)е孪鹉z密封圈泄露？

   1、橡膠密封圈走漏的一個(gè)原因是使用時(shí)間太久后老化蛻變，彈性下降后而失效，所以在設(shè)備大修時(shí)一般都將O形圈更換。

  2、溝槽尺度超差，尤其是深度尺度過大時(shí)，使O型密封圈裝置后緊縮變形量缺乏而影響密封才能。一般O形圈裝置后緊縮變形量應(yīng)在18%～22%之間，截面尺度大時(shí)緊縮相對(duì)變形量較小，而截面尺度較小時(shí)緊縮相對(duì)變形量則較大。

  3、原料不適用于密封介質(zhì)而被腐蝕后失效。

  4、公稱尺度與實(shí)踐裝置尺度相差太多，構(gòu)成O型密封圈在拉伸后截面尺度縮小的狀況下作業(yè)，形成緊縮變形量缺乏而發(fā)生走漏。

  5、溝槽和密封面的粗糙度也影響O型密封圈的密封作用。所以在使用O型密封圈時(shí)，一定要注意以上狀況，避免呈現(xiàn)走漏狀況。

  6、在裝置時(shí)，因?yàn)槊芊饷娴倪M(jìn)口沒有光滑的倒角或倒圓而將O型密封圈劃傷而發(fā)生走漏。