1， 將大米放入杯中，放入少量清水，擰緊瓶蓋，搖晃4到5分鐘，將米倒出，最后將杯子洗涮干凈即可。

2，先用洗潔劑將杯內(nèi)清洗干凈，然后再向杯中放入新鮮桔子皮，擰緊蓋子，放置約4個(gè)小時(shí)，最后將杯子洗涮干凈即可。

3，用細(xì)鐵絲頭部折彎后，將硅膠圈勾出，用高度酒仔細(xì)清洗擦拭后，放在陽(yáng)光下暴曬兩個(gè)小時(shí)以上，即可降低硅膠味道。

4，也可以裝上滾水，蓋緊密封放置5-6個(gè)小時(shí)，然后用酒加水稀釋后用力搖，清洗各處，也可以減少硅膠的味道。

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  哪些問題導(dǎo)致影響硅膠制品的自拆邊

   古人有句俗話說的很好，“工藝善其事，必先利其器”這用于硅膠制品廠家生產(chǎn)工藝當(dāng)中一點(diǎn)兒也沒有差別，要想把硅膠制品做到完美，就應(yīng)該在工藝技術(shù)上面下足夠的功夫，模具上面下足夠的功夫可以為后端的工序打好足夠的基礎(chǔ)，對(duì)于拆邊現(xiàn)象來說，模具的合模線自拆線加工成為產(chǎn)品的關(guān)鍵，而在生產(chǎn)過程中導(dǎo)致不好拆邊的原因也多半來自于模具的自拆線問題，所以小型硅膠配件之類的產(chǎn)品在硅膠制品廠家來說模具的費(fèi)用往往都比很多尺寸較大的產(chǎn)品比較貴一點(diǎn)，原因在于分模線與自拆線的加工好不好做的問題。技術(shù)方面通明硅膠成品在成型時(shí)，致使通明硅膠成品在成型后色彩變黃主要有疑問有：1。

造成硅膠制品表面不光滑的原因

1 、先檢查下磨具是否有問題。如果模具本身就不光滑的話那么生產(chǎn)出來的產(chǎn)品表面也是會(huì)不光滑的；

2 、檢查固化劑是否添加足夠。如果固化劑的添加量不足的話，會(huì)造成產(chǎn)品表面固化不充足，摸上去會(huì)有黏糊糊的感覺；

3 、在第二點(diǎn)的基礎(chǔ)上如果固化劑添加足夠但是攪拌不夠均勻的話也會(huì)出現(xiàn)一邊固化充足，一邊固化不充足的情況。