巴氏工作過程如下：
首先物料進(jìn)入巴氏機(jī)，在上層網(wǎng)帶的覆壓作用下，充分浸泡在設(shè)定好溫度的高溫水中，并隨網(wǎng)帶前進(jìn)，蒸汽可使水呈翻滾狀，增強(qiáng)效果，用戶可根據(jù)不同物料的要求，設(shè)定不同的浸泡時(shí)間。之后高溫物料粒進(jìn)入常溫冷卻中，冷卻介質(zhì)為常溫水（20℃），氣泡發(fā)生器可產(chǎn)生大量氣泡，與物料充分換熱，加快冷卻時(shí)間。接下來進(jìn)入振動(dòng)瀝水機(jī)，瀝去除物料表面的水滴，物料進(jìn)入翻轉(zhuǎn)風(fēng)干機(jī)，在大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)的作用下，吹除水分，并隨網(wǎng)帶翻滾，確保物料的正反兩面達(dá)到吹干效果。

主要應(yīng)用：

巴氏殺菌熱處理程度比較低，一般在低于水沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行加熱，加熱的介質(zhì)為熱水。不同的食品采用巴氏殺菌，有著不同的目的。某些食品，特別是牛乳、全蛋、蛋清和蛋黃，巴氏殺菌主要是破壞可能存在的病原菌，如結(jié)核桿菌和沙門氏菌。另外，大多數(shù)食品，如啤酒、果酒(葡萄酒)和果汁等采用巴氏殺菌的目的是從微生物和酶的角度來延長產(chǎn)品的貨架壽命。一般經(jīng)過巴氏殺菌的食品仍會(huì)含有許多能夠生長的微生物，通常每毫升或每克中有幾千個(gè)活菌，比商業(yè)殺菌的產(chǎn)品的貯藏期有所縮短。巴氏殺菌技術(shù)除用于液態(tài)食品(果汁、牛乳)、酸性食品和果醬罐頭等外，還向其他領(lǐng)域滲透，如處理帶殼牡蠣時(shí)用蒸汽處理法會(huì)降低牡蠣的含菌數(shù)。它的優(yōu)點(diǎn)就是在較低溫度、較短時(shí)間內(nèi)處理食品，最大限度地使食品的色、香、味以及營養(yǎng)成分免受高溫長時(shí)間處理的破壞。

殺菌機(jī)是目前理想、有效的牛奶殺菌設(shè)備之一，它采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼加工制造，可對各類包裝或罐裝食品在殺菌槽中把水溫度控制到85°～90°之間，既能起到殺菌效果，又能保證蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成份不在較大溫差范圍內(nèi)波動(dòng)而改變，保持食品的原質(zhì)、味、色等，達(dá)到對食品不加任何防腐劑，有利于消費(fèi)者身體健康，特別是可延長保質(zhì)期和貯藏期；巴氏殺菌機(jī)門安全連鎖裝置：內(nèi)腔有壓力，門蓋無法打開，專利裝置。產(chǎn)品可以先設(shè)置好殺菌溫度，在殺菌過程中當(dāng)水溫超過設(shè)定溫度時(shí)循環(huán)水泵開始工作。