O型密封圈是具有圓形截面的環(huán)行橡膠密封圈.主要用于機(jī)械部件在靜態(tài)條件下防止液體和氣體介質(zhì)的泄露.在某些情況下.o型密封圈還能用做軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)密封元件.根據(jù)不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應(yīng).

   o型密封圈通常選用時(shí)要盡量選用大截面的o圈.在相同間隙的情況下.o型密封圈被擠入間隙的體積應(yīng)當(dāng)小于其被擠入的大允許值。

密封圈的安裝使用

(1)不能裝錯(cuò)方向和破壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷痕，就可能導(dǎo)致明顯的漏油。

(2)防止強(qiáng)制安裝。不能用錘子敲入，而要用專用工具先將密封圈壓入座孔內(nèi)，再用簡(jiǎn)單圓筒保護(hù)唇邊通過(guò)花鍵部位。安裝前，要在唇部涂抹些潤(rùn)滑油，以便于安裝并防止初期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受傷，要注意清潔。

(3)防止超期使用。動(dòng)密封的橡膠密封件使用期一般為3000~5000h，應(yīng)該及時(shí)更換新的密封圈。

(4)更換密封圈的尺寸要一致。要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求，選用相同尺寸的密封圈，否則不能保證壓緊度等要求。

(5)避免使用舊密封圈。使用新密封圈時(shí)，也要仔細(xì)檢查其表面質(zhì)量，確定無(wú)小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。

(6)安裝時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗打開(kāi)的液壓系統(tǒng)各部位,要使用專用工具，以防金屬銳邊將手指劃傷。

(7)更換密封圈時(shí)，要嚴(yán)格檢查密封圈溝槽，清除污物，打磨溝槽底。

(8)為防止損壞導(dǎo)致漏油，必須按規(guī)程操作，同時(shí)，不能長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷或?qū)C(jī)器置于比較惡劣的環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)。

 密封圈半成品的制備方法

   在密封圈的加工過(guò)程中，先是將其半成品加工好之后，再進(jìn)行其他操作。那么，在操作的時(shí)分，我們需求留意哪些方面問(wèn)題呢？這就是晨光橡塑今天想要跟我們來(lái)介紹的一個(gè)問(wèn)題，下面我們就來(lái)了解一下吧。    密封圈出產(chǎn)由緊縮成型出產(chǎn)一般。為了進(jìn)步出產(chǎn)功率和產(chǎn)品質(zhì)量,削減浪費(fèi),有必要提早出產(chǎn)半成品。傳統(tǒng)的平板硫化出產(chǎn)過(guò)程的半成品。合格的混合橡膠徹底回?zé)捰途o縮成膜后,切成墊圈、橡膠件。對(duì)于較大的數(shù)量或標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,能夠在擠出機(jī)L根據(jù)需求的標(biāo)準(zhǔn)擠出膠繩,切割成必定長(zhǎng)度,聯(lián)合新聞45,大腿上,制成o形環(huán)半成品。    近年來(lái),許多國(guó)內(nèi)制造商現(xiàn)已選用精細(xì)預(yù)壓機(jī)的出產(chǎn)o形環(huán)和其他產(chǎn)品。這不僅能夠進(jìn)步出產(chǎn)功率,保證中間產(chǎn)品體積和重量的準(zhǔn)確性,進(jìn)步橡膠制品的出產(chǎn)藝術(shù)的水平。注塑機(jī)出產(chǎn),半成品沒(méi)有特別的準(zhǔn)備,把好帶喂食能夠直接的按捺。2、O型圈溝槽產(chǎn)生軸向切口，可能是安裝時(shí)刮傷或間隙不均勻造成。