硅膠產(chǎn)品變脆的原因有哪些

1.首先是生產(chǎn)的問題，成型加工時溫度過高和時間太長，導(dǎo)致產(chǎn)品變脆，二次硫化通風(fēng)不好時間太長。技術(shù)方面通明硅膠成品在成型時，致使通明硅膠成品在成型后色彩變黃主要有疑問有：1。材料問題，材料導(dǎo)致硅膠制品變脆或者變硬的主要原因有，材料本身的材質(zhì)不好，導(dǎo)致抗撕裂強度不達(dá)標(biāo)。建議使用優(yōu)等的材質(zhì)生產(chǎn)加工，在生產(chǎn)特殊產(chǎn)品用氣象膠進(jìn)行生產(chǎn)，從而達(dá)到撕裂強度要求。

2.模具的設(shè)計不合理和硅膠制品的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)不合理。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或模具設(shè)計不合理，在生產(chǎn)時導(dǎo)致模具產(chǎn)品壓裂，建議對模具的加工或模具的結(jié)構(gòu)來進(jìn)行改善，將過薄的地方稍稍加厚，直角處稍倒一點圓角等等。

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關(guān)于硅膠制品的一些常識

1.為什么模具硅橡膠會出現(xiàn)冒油狀況？

硅橡膠制品廠表示模具硅膠本身是不會冒油的，出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了復(fù)合型硅油，因為白礦油是石油化工產(chǎn)品，不是硅油。

2.為什么模具會產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象？

在制作硅膠模具的過程中，建議客戶不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量最多不要超過5%～10%。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。

硅膠玻璃蓋開模留意事項  

     影響硅膠玻璃蓋質(zhì)量的有許多，其中，硅膠玻璃蓋開模是一個很主要的作業(yè)，它會影響你商品的質(zhì)量，影響你一作業(yè)效率的重要要素。

    咱們做硅膠玻璃蓋開模的時分要留意，模具的規(guī)劃師很主要，他們規(guī)劃的模具每一個細(xì)節(jié)都會影響到咱們出產(chǎn)線上的作業(yè)效率，所以咱們模具規(guī)劃師規(guī)劃硅膠玻璃蓋模具的時分一定要仔細(xì)，多多考慮到出產(chǎn)線上的作業(yè)商質(zhì)量量，作業(yè)效率疑問，還有即是咱們出產(chǎn)線的一線人員，開模，合模邊沿的縫隙，切不可有漏縫等景象。耐高溫：適用溫度范圍-40至230攝氏度，可在微波爐和烤箱內(nèi)使用。

    硅膠玻璃蓋開模的時分也要留意一下溫度，太高，太低的溫度都會大大影響到商品的質(zhì)量。還有即是模具的原料疑問，好的原料才干做出更好的模具，而好的模具讓咱們的硅膠玻璃蓋質(zhì)量得到大大的提高。