泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

縱剪分條機(jī)刀片與板材的之間的關(guān)系

   縱剪分條機(jī)由于刀片與板材之間的對(duì)抗剪切及磨耗，刀片會(huì)產(chǎn)生金屬表面疲勞層，而刀片的選擇材料可以盡可能延長其使用壽命，目前常見的刀片材料有：

   A. SKD-11（Cr12Mov）、SKD-12（高硬度冷模合金鋼）、SLD-11系本系列之高基數(shù)材料

   B. SKH-9、SK-51、SK-31、SK-48、SK54等（鉬系高速工具鋼）

   C. SKD-4、SKD-5等（低硬度冷模合金鋼）

   備刀片材料之金屬元素分析及適用板材：

   A. SKD-11（Cr12Mov）類：其含碳量在1.4 ~ 1.6之間，含鉻量在11.00 ~13.00之間，其中含Mo含V與其它合金比較，具有較高的硬度（其可達(dá)硬度范圍58°-60°）、韌性及耐磨性，適用于以下板材：

   ① 冷軋板（SPCC）0.3 ~3.2；

   ② 表面處理板（電解、鍍鋅、彩等）0.3 ~3.2；

   ③ 不銹鋼（SUS） 0.1~1.0。

   B. SKD-4：含鎳量高，有較高韌性，適用于剪切較厚之熱軋板、高張力板，但耐磨性較差。

   C. SKD-5：其介于SKD-4與SKD-11之間，適于中板剪切。

縱剪線的主要設(shè)備,包括卷紙機(jī)、上料小車、開卷機(jī)、CPC對(duì)中裝置、開卷伸縮平臺(tái)、切頭剪、中心對(duì)準(zhǔn)及張緊系統(tǒng)、縱剪機(jī)、十字臂式自動(dòng)換刀轉(zhuǎn)臺(tái)、廢邊卷、出料夾送輥、張力小車、重卷機(jī)、鋼卷覆紙機(jī)、出料小車和十字臂式卸料轉(zhuǎn)臺(tái).

   縱剪線開卷機(jī)除具有橫卷線開卷機(jī)的特點(diǎn)外,還具有精密開卷張力控制,精密的高靈敏度馬達(dá),配合光電檢測(cè)對(duì)中裝置,保持鋼帶在穿帶過程中處于縱剪線的中心線位置,并調(diào)整開卷速度以保持穩(wěn)定的開卷張力.此外,在上料小車配合下可進(jìn)行下開卷.

    

自動(dòng)縱剪分條機(jī)的角度位置及機(jī)械性能

自動(dòng)縱剪分條機(jī)的縱剪在剪床前設(shè)置活套。將帶材送人入套方式有中央驅(qū)動(dòng)開卷、拉緊開卷、浮動(dòng)輥控制開卷法等形式。該種方式可以實(shí)現(xiàn)微張力或零張力剪切，避免剪刃出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；同時(shí)開卷機(jī)可以不要對(duì)中裝置，在活套實(shí)現(xiàn)帶材對(duì)中。

自動(dòng)縱剪分條機(jī)在剪床后設(shè)置活套，剪切后的帶材由剪切機(jī)推入位于剪切機(jī)和張緊裝置之間的無張力活套中。對(duì)于薄帶，為保證剪切時(shí)帶卷開卷穩(wěn)定，可能需要一個(gè)入口邊部導(dǎo)向系統(tǒng)。該種方式可以有效避免厚度差帶來的各條帶材卷取不同步問題，通過控制卷取張力實(shí)現(xiàn)帶卷的卷取，由于設(shè)置出套，帶材可以自由流出剪刃，避免在張力狀態(tài)下帶材對(duì)剪刃的磨損，影響剪刃的壽命，同時(shí)由于出口無張力，避免了帶材縮頸等現(xiàn)象。目前單出套使用較多。

自動(dòng)縱剪分條機(jī)的兩個(gè)刀片，上刀片為傾斜，下刀片為水平，相互成一定角度位置。這種剪切機(jī)常用于冷剪和熱剪鋼板、帶鋼、薄板坯及焊管坯等。有時(shí)亦用來剪切成束的小型鋼材。軋制空腹窗料時(shí)，常用斜刀片剪切機(jī)剪切帶鋼的頭部和尾部(采用的帶鋼未切頭尾時(shí))，以供接焊成大卷帶鋼用。

自動(dòng)縱剪分條機(jī)將上刀片做成傾斜的，而下刀片做成水平的，其目的在于減少和被剪切件的剪切接觸長度，從而降低剪切力，使剪切機(jī)的體積減小，并簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。斜刀片剪切機(jī)主要參數(shù)有：較大剪切力、刀片傾斜角、刀片長度和剪切次數(shù)。這些參數(shù)都是根據(jù)軋件的尺寸和機(jī)械性能確定的。