泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 卷板機(jī)
高質(zhì)量分條機(jī)設(shè)備-高精度分條機(jī)設(shè)備-無(wú)錫分條機(jī)設(shè)備
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省泰安市
主營(yíng)產(chǎn)品
分條機(jī)中墊木條起到的重要作用
金屬分條機(jī)及整平橫切設(shè)備配套附件有:分條刀,分條機(jī)膠圈,墊木條,金屬縱剪分條刀、隔套、隔片、液壓螺母、羊毛氈、夾木條、液壓油、液壓站、成型模具、維修改造、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、液壓管、代購(gòu)設(shè)備、技術(shù)服務(wù)、橫剪刀、成套電控、二手設(shè)備買賣等。
金屬分條機(jī)在縱剪切過(guò)程中要保證剪切精度時(shí)用于壓平板面使其在分切時(shí)寬度及毛刺精度高化;材質(zhì)目前采用電木及實(shí)木較多,表面粘有耐磨羊毛氈,一般應(yīng)用在縱剪壓延冷軋板相對(duì)板要求不是很高的情況下使用,如表面有涂層一般采用PU膠圈。
如何提高分條機(jī)設(shè)備的分切質(zhì)量
我們知道在利用分條機(jī)設(shè)備對(duì)一些材料進(jìn)行加工的過(guò)程中,由于受到一些因素的影響,可能會(huì)出現(xiàn)毛刺、寬度不良甚至是側(cè)彎等問(wèn)題。如果對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)精度要求比較嚴(yán)格的話,那么就需要及時(shí)采取一定的措施。
由于在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,實(shí)際的分切質(zhì)量往往會(huì)受到刀具等部件的影響。同時(shí)還要考慮到刀座的基本性能。首先在生產(chǎn)期間,如果刀軸在軸向或者是徑向抖動(dòng)較大的話,那么可能會(huì)引起間隙量和重疊量的變化,因而勢(shì)必會(huì)影響到產(chǎn)品的分切質(zhì)量。也就是說(shuō),這樣可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)毛刺、側(cè)彎以及扭曲等不良現(xiàn)象。
而這些現(xiàn)象將會(huì)反映出分條機(jī)設(shè)備的基本性能狀況。通常情況下,在刀座運(yùn)行過(guò)程中,刀軸的軸承溫度會(huì)有所升高,而且刀軸也因?yàn)闀?huì)發(fā)生熱膨脹引起間隙量的變化。這樣對(duì)于品質(zhì)也會(huì)帶來(lái)一定的影響。所以在設(shè)計(jì)和制作刀座的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)考慮到這一熱膨脹問(wèn)題,在組裝過(guò)程中應(yīng)保證上下軸的相對(duì)差不超過(guò)五微米。
事實(shí)上,在分條機(jī)設(shè)備生產(chǎn)期間,想要達(dá)到較高的精度要求,那么不僅僅要注意控制刀軸在軸向和徑向的抖動(dòng)精度,同時(shí)還要確保刀軸本身的精度情況。對(duì)于刀軸直徑而言,其刀具內(nèi)徑應(yīng)保持在0.01到0.015毫米之間。也就是說(shuō),作為基準(zhǔn)的刀軸也需要做到。
除此之外,還要保證分條機(jī)設(shè)備上刀軸的移動(dòng)機(jī)能。這是因?yàn)樵诜謼l機(jī)設(shè)備運(yùn)行期間,作為配刀基準(zhǔn)面的軸肩位置在運(yùn)行之后,由于部件發(fā)生磨損,其將會(huì)隨著發(fā)生一定的變化。因而在設(shè)計(jì)時(shí)也要考慮到這個(gè)問(wèn)題。
精密分條機(jī)剪切質(zhì)量的影響因素
在很多金屬材料加工過(guò)程中,往往會(huì)用到精密分條機(jī)設(shè)備,以完成對(duì)材料的分切處理。需要注意的是,在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,實(shí)際的分切質(zhì)量往往會(huì)受到不同因素的影響。因而用戶在生產(chǎn)期間需要考慮到這一點(diǎn)。 首先,在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,工作人員需要采取有效措施以控制水平間隙的變化情況。也就是說(shuō),在配刀的時(shí)候一定要注意刀尖的抖動(dòng)問(wèn)題。結(jié)合以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)分析,之所以會(huì)出現(xiàn)刀尖橫向抖動(dòng)的情況,主要包括有以下四個(gè)原因: 1、刀軸精度,主要是影響分條機(jī)設(shè)備水平抖動(dòng)的精度; 2、使用的刀具、間隔環(huán)精度,主要是影響平坦度和平行度; 3、在配刀的時(shí)候,在刀具及間隔環(huán)等工具上附著有油膜及臟物; 4、固定刀具的時(shí)候,所產(chǎn)生的水平方向壓力不均衡。 那么,在實(shí)際工作中,針對(duì)水平間隙變化的情況,該采取哪些措施呢?針對(duì)上面所列舉的幾個(gè)原因來(lái)分析,首先應(yīng)當(dāng)為分條機(jī)設(shè)備配置平行度、平坦度較好的刀具,同時(shí)還要確保與刀軸直徑相配合的刀具內(nèi)徑公差及真度,并且要提高刀具外徑再研磨品質(zhì)。 除此之外,在生產(chǎn)期間還需要加強(qiáng)對(duì)分條機(jī)設(shè)備、刀具以及間隔環(huán)的保管方法,配刀之前工作人員還應(yīng)及時(shí)對(duì)刀軸及工具進(jìn)行清理,保持干凈。這樣一來(lái),將能夠在一定程度上起到改善分條機(jī)分切品質(zhì)的作用。