泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

縱剪機(jī)運(yùn)行中需要注意哪些事項(xiàng)

縱剪機(jī)正確的操作使用，從而減少設(shè)備非正常磨損；做好日常維護(hù)保養(yǎng)，可使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)，延緩劣化進(jìn)程，從而保證安全運(yùn)行。

1、縱剪機(jī)的使用環(huán)境：為提高數(shù)控設(shè)備的使用壽命，一般要求要避免陽(yáng)光的直接照射和其他熱輻射，更不能在潮濕、粉塵過(guò)多或有腐蝕氣體的場(chǎng)所。特別是腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，造成接觸不良或元器件之間短路，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。精密數(shù)控設(shè)備必須要有一個(gè)良好的生產(chǎn)環(huán)境，盡量遠(yuǎn)離那些震動(dòng)比較大的機(jī)械。

2、電源要求：電源裝置不論是在數(shù)控設(shè)備還是在其他設(shè)備上都是至關(guān)重要的。一個(gè)穩(wěn)定的電源裝置是一個(gè)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的前提，所以我們一般要在電源上加一個(gè)穩(wěn)壓裝置，以減少電源電壓的波動(dòng)。

3、操作規(guī)范：操作規(guī)范是保證縱剪機(jī)安全運(yùn)行的重要措施之一，操作者一定要按操作規(guī)程操作。機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，操作者要記錄現(xiàn)場(chǎng)情況，好拍照保留，并向維修人員如實(shí)說(shuō)明故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時(shí)排除。另外，縱剪機(jī)不宜長(zhǎng)期封存不用，購(gòu)買縱剪機(jī)以后要充分利用，尤其是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內(nèi)得以排除。在沒(méi)有加工任務(wù)時(shí)，縱剪機(jī)也要定期通電，好是每周通電1-2次，每次空運(yùn)行1小時(shí)左右，以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量來(lái)降低機(jī)內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時(shí)也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無(wú)電池報(bào)警發(fā)生，以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失。

縱剪分條機(jī)生產(chǎn)出現(xiàn)鐮刀彎現(xiàn)象的原因

在數(shù)控分條行業(yè)中很多機(jī)器有時(shí)都會(huì)出現(xiàn)一些影響運(yùn)行的故障，在出現(xiàn)故障后我們應(yīng)該首先找到出現(xiàn)故障的原因然后在去找處理故障的措施。尋找故障原因不是一個(gè)簡(jiǎn)單的工作，它不僅需要擁有相當(dāng)專業(yè)機(jī)器基本知識(shí)還擁有足夠多的機(jī)器操作經(jīng)驗(yàn)。在這些機(jī)器中縱剪分條機(jī)在分條時(shí)出現(xiàn)大鐮刀彎現(xiàn)象，就是指材料分條后出現(xiàn)橫向彎曲，也就是鐮刀彎，今天我們就來(lái)分析一下出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因。

   (1)在軋制過(guò)程中，材料的應(yīng)力沒(méi)有完全消除，當(dāng)應(yīng)力向兩邊釋放后，材料兩邊出現(xiàn)了彎曲。

   (2)刀片間隙沒(méi)有調(diào)整好，再加上材料邊緣有毛刺的話，那么會(huì)在邊緣出現(xiàn)彎曲。

   (3)如果張力不均勻，而是集中在單邊的話，那么也會(huì)造成彎曲。

   (4)糾偏裝置移動(dòng)速度過(guò)快，那么與該裝置相接觸的部分就會(huì)出現(xiàn)彎曲。

   以上四點(diǎn)就是分條機(jī)在分條時(shí)出現(xiàn)大鐮刀彎現(xiàn)象的原因，希望對(duì)大家有所幫助。在實(shí)際生產(chǎn)中我們要做的就是在每一次處理完故障后要做一個(gè)深刻的總結(jié)只有這樣我們才能日積月累的積累經(jīng)驗(yàn)。

縱剪加工的幾種目的

1. 按訂單剪切

鋼廠為提高生產(chǎn)效率有成品鋼卷寬幅、大單重化的趨勢(shì)。主要是因?yàn)榻K用戶的多品種、少數(shù)量、供應(yīng)及時(shí)等細(xì)化服務(wù)要求。這就要求供應(yīng)商必需在用戶的附近開(kāi)設(shè)鋼卷加工配送中心。

有時(shí)，客戶要求按的寬度、的重量、以至的外徑而向客戶供貨。因?qū)挾鹊募庸ぞ葧?huì)因用途及下一道工序的不同而不同。例如連續(xù)模沖壓加工料就比單模沖壓加工料的要求嚴(yán)格。特別有代表性的是電工鋼板、集成電路引線架、無(wú)廢邊加工（即縱剪邊直接作為成品的情況）時(shí)，對(duì)寬度精度、帶鋼蛇行（鐮刀彎）等也做了限定。

2. 按長(zhǎng)度（單重）剪切

縱剪鋼帶送往客戶工廠進(jìn)行沖壓加工時(shí)，為提高生產(chǎn)效率要求大單重化（鋼帶長(zhǎng)度盡可能長(zhǎng)）。

新工場(chǎng)接受大單重的鋼卷尚可以準(zhǔn)備相應(yīng)的設(shè)備，而老工場(chǎng)或中小企業(yè)則不能接受小外徑，小單重的鋼卷。長(zhǎng)度方向的細(xì)分化（即小單重化）交貨，也導(dǎo)致了鋼卷縱剪加工中心的生產(chǎn)效率低下。

3. 除去瑕疵的加工和檢查

鋼廠在大批量生產(chǎn)的時(shí)候，多少總會(huì)有一些瑕疵沒(méi)有看見(jiàn)。但是，就這樣交給用戶也是不可以的，所以必須在終工程（即縱剪加工工程）中將不良部位除去。

所以要求鋼廠將母材展開(kāi)圖等瑕疵情報(bào)提供出來(lái)，據(jù)此在加工時(shí)進(jìn)行檢查。

當(dāng)然，縱剪線加工原則上不可以產(chǎn)生劃傷、壓傷，邊緣損傷等問(wèn)題，特別是對(duì)于表面光澤要求嚴(yán)格的情況下，在收卷前必須進(jìn)行嚴(yán)格的目視表面檢查。

縱剪線加工廠應(yīng)該盡可能購(gòu)買高檔不損傷板材表面的相關(guān)配置設(shè)備，否則難以保證生產(chǎn)過(guò)程部新增傷痕缺陷。