東莞廠家告訴你滑臺模組具有哪些特點

在自動化領(lǐng)域中，滑臺模組這一詞，相信大家都不并不陌生，因為直線模組除了擁有高度的經(jīng)濟性和適應(yīng)性，并且安裝方便，定位精度高，大負載高速度等特點，讓在眾多自動化產(chǎn)品中脫穎而出，成為大家的首要產(chǎn)品。

1、導(dǎo)向精度高

在運動的部件進行直線和其他相互位置移動過程中能夠進行準確的移動，滑臺模組在空載或者切削工作時對導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度都有很嚴格的要求。影響導(dǎo)向精度主要原因有制造精度、結(jié)構(gòu)形式、導(dǎo)軌及其支撐件的剛度和熱變形等等。

2、耐磨性能好

滑臺模組在長期的使用過程中能夠保持一定的導(dǎo)向精度，這就是其耐磨性的體現(xiàn)，導(dǎo)軌作業(yè)進行中一定會有所磨損，所以希思克告訴你直線模組力求減少這方面的損失。

3、足夠的剛度

在受力的過程中，各個部件之間需要足夠的剛度來支撐穩(wěn)固，而且為了減輕受力影響，滑臺模組進行了對應(yīng)的處理方法，來提高其剛度。

滑臺模組如何選型介紹

隨著社會的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)不斷提高，工業(yè)4.0的演進，滑臺模組的出現(xiàn)，帶動許多企業(yè)的發(fā)展。此外皮帶直線模組行程長、速度快、價格便宜的優(yōu)點，讓其成為各大領(lǐng)域的“香餑餑”，而不同型號滑臺模組所達到的效果不同，選擇正確合適的皮帶直線模組對企業(yè)的工作效率和發(fā)展就顯得特別重要和必要。

一、滑臺模組組使用條件;

a、負載重要位置。重要是在直線模組中心點還是偏離直線模組中心點;

b、運轉(zhuǎn)條件。包括直線模組導(dǎo)程、運行速度、加減速度、工作周期等;

c、使用環(huán)境。是否高溫環(huán)境、振動幅度多大、是否產(chǎn)生油、水、腐蝕性液體等)

d、有效行程。有效行程小于直線模組長度。

e、空間位置限制。包括空間的寬度、高度、長度。

f、安裝方式。是水平安裝還是垂直或側(cè)掛安裝。

二、滑臺模組要求精度;

a、位置精度。

b、重復(fù)定位精度：是說方向進行 30 次定位動作，將目標位置的 3 倍標準偏差作為重復(fù)定位精度。

c、行走平行度。

三、皮帶直線模組應(yīng)用形式;

a、單軸

b、兩軸

c、多軸

d、特殊組合

四、滑臺模組電機選用;

a、伺服電機：控制精度高、加速度大、具備過載能力，價格高;

b、步進電機：控制精度較低、加速度較小，一般不具備過載能力，價格便宜。

c、有無剎車(內(nèi)附、外掛)

五、皮帶直線模組馬達負載計算;

a、較高速度

b、馬達解析度

c、馬達扭矩計算

六、皮帶直線模組運轉(zhuǎn)分析;

a、加速度

b、實際運轉(zhuǎn)模式

七、相關(guān)配件選用(極限開關(guān)、轉(zhuǎn)接板、電機安裝板、伸縮護套、電纜保護管);

八、皮帶直線模組選型最終確認.

a、使用條件再確認

b、價格、交期

c、追加加工

d、特殊要求

了解滑臺模組中不同聯(lián)軸器的優(yōu)缺點

聯(lián)軸器，主要是絲桿和電機之間的連接件，是組成滑臺模組的重要零部件之一。它能在電機工作時使主動軸和從動軸兩軸中心保持在同一中心上，保證滑臺模組的正常運行和精度。

1、高減震橡膠型

適用場合：主要可以實現(xiàn)滑臺模組中伺服馬達的高增益化，

縮短了整體時間。并且有助于抑制步進馬達驅(qū)動時的速度偏差。

缺點：價格較高，不耐高溫。

2、膜片型

膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬強元件撓性聯(lián)軸器。

適用場合：應(yīng)對高轉(zhuǎn)速情況。

優(yōu)點：不用潤油，結(jié)構(gòu)較緊湊，高強度，使用壽命長，無旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點，可容許偏心，偏角及軸向偏差，適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動。

缺點：可以吸收的偏心偏角比較小，形狀復(fù)雜，加工費時，不適用于起重量大的起重機。

3、狹縫型

在棒材上開槽，完全一體構(gòu)造的金屬撓性聯(lián)軸器。

適用場合：適用于滑臺模組中伺服馬達等的高速、高精度定位。

優(yōu)點：精度高，扭轉(zhuǎn)剛性極高，且慣性矩低，也容許有偏心，偏角，軸向偏差。

缺點：容易斷裂

4、梅花型

適用場合：適用于起動頻繁、正反轉(zhuǎn)、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作場合。

優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、方便維修、免維護，可連續(xù)長期運行。承載能力大，具有良好的減振、緩沖和電氣絕緣性能。具有較大的軸向、徑向和角向補償能力。徑向尺寸小，重量輕，轉(zhuǎn)動慣量小，適用于中高速場合。

缺點：在高速或者是高負載的情況下容易發(fā)生打牙，并且不耐高溫。