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酒精回收塔使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

使用前的準(zhǔn)備：

4.3.1應(yīng)檢查該設(shè)備的外觀和清潔狀況是否完好無異常，是否掛有“待用”和“已清潔”狀態(tài)標(biāo)志牌

4.3.2檢查《設(shè)備使用日志》，了解設(shè)備在前一天的運(yùn)行情況，確認(rèn)是否處于正常狀態(tài)。

4.3.3檢查確認(rèn)酒精回收塔已清洗待用。

4.3.4檢查供汽（蒸汽）、供水（冷卻水）、供電正常。

4.3.5檢查確認(rèn)各連接管密封完好，各閥門開啟正常。

4.3.6檢查確認(rèn)各控制部分（含電氣、儀表）正常。

4.3.7取下“待用”和“已清潔”狀態(tài)標(biāo)志牌，掛上“正在運(yùn)行中”狀態(tài)標(biāo)志牌。

4．4操作程序

4.4.1將蒸餾釜的底閥關(guān)閉，開啟稀酒精至蒸餾釜閥門，開啟送料泵將回收酒精泵至蒸餾釜，至其2/3容積時即可停止進(jìn)料，關(guān)閉泵至蒸餾釜的閥門。

酒精回收塔之蒸餾步驟

 這樣在精餾塔中可減少處理量，相比單塔精餾，能耗更低，操作彈性也更大。針對回收塔要求有很高的回收率，但不要求塔頂濃度很高。酒精回收塔采用提餾塔的形式，原料從塔頂直接加入，不設(shè)回流裝置。此外考慮到塔底濃度已經(jīng)接近水，酒精回收塔采用直接蒸汽加熱，省去了再沸器簡化了附屬設(shè)備。采用直接蒸汽的另一個好處是對蒸汽壓要求更低，這是因為省去了間接加熱的溫度差。

酒精回收塔前設(shè)置原料預(yù)熱器，這樣可減少原料溫度的波動對塔分離性能的影響。加熱介質(zhì)采用低壓蒸汽，通過蒸汽壓很容易調(diào)節(jié)加熱效果穩(wěn)定流程工況。

酒精回收塔攪拌形式一般有錨式

電加熱不銹鋼酒精回收塔，本體及物料有打仗的零部件，均接納1Cr18Nl19Ti不銹鋼板制成。由于用戶因生產(chǎn)工藝，操縱條件不盡雷同，攪拌情勢一樣通常有錨式、漿式、蝸輪式，推進(jìn)式或框式。夾套內(nèi)置熱介導(dǎo)熱淚盈眶油，由電熱棒加熱淚盈眶夾套上開有進(jìn)、排油、溢油、放空及電熱棒測溫等接受孔。

電加不銹鋼反響鍋鍋是一種投資少、操縱輕便，使用電熱棒直接在夾套內(nèi)導(dǎo)熱油中加熱，加熱溫度高，不銹鋼反響鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等構(gòu)成，與鍋內(nèi)物料打仗處的鍋體和零部件均接納OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。軸封裝置分為填料密封和機(jī)器密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開孔數(shù)目、規(guī)格或別的要求可憑據(jù)用戶要求計劃、制作。實用種種有機(jī)化合物舉行剖析、合成、裂化、聚合、脂化反響。