無錫神洲通用設(shè)備有限公司主營：無錫蒸發(fā)器,刮板蒸發(fā)器,不銹鋼反應(yīng)釜廠家
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換熱器的原理是什么？

板式換熱器由于板片波紋表面特殊作用使流體沿著狹窄彎曲通道流其速度向斷改變致使流體流速（ Rc=200 ）激起強(qiáng)烈端加快流體邊界層破壞強(qiáng)化傳熱程效提高傳熱能力并使其具結(jié)構(gòu)緊湊、金屬耗量低、操作靈性、熱損失、安裝、檢查拆洗便、耐腐性強(qiáng)、使用壽命等突優(yōu)點(diǎn)

換熱器流程由許板片按定工藝及需技術(shù)工作要求組裝組裝 A 板 B 板交替排列板片間形網(wǎng)狀通道四角孔形配管匯合管密封墊冷熱介質(zhì)密封換熱器同合理冷熱介質(zhì)致混合通道面冷熱流體間隔流逆流順流流程冷熱流體通板壁進(jìn)行熱交換板式換熱器流程組合形式都采用同換向板片同組裝實(shí)現(xiàn)流程組合形式單流程流程汽液交換流程混合流程形式。

列管式臥式換熱器和固定管板式 

    換熱器按照結(jié)構(gòu)形式可分為：固定管板式換熱器、浮頭式換熱器；U形管換熱器；填料函式換熱器。

    套管式列管換熱器的核心是由眾套管形成的套管束，其設(shè)備主要結(jié)構(gòu)由筒體、封頭、管板及套管束等組成。兩側(cè)封頭與筒體相連，筒體兩端各固定兩道管板，兩端共四道管板。由套管束構(gòu)成換熱管束，管束中每組套管均由一根內(nèi)管及一根外管組成。其中，套管中各外管固定在兩道內(nèi)管板上，套管中各內(nèi)管固定在兩道外管板上。

    這種結(jié)構(gòu)，在其加熱器內(nèi)部形成三個流體流動的空間：內(nèi)流空間——封頭與外管板之間及管束中各內(nèi)管內(nèi)部的空間構(gòu)成；外流空間——由筒體、內(nèi)管板及管束中各外管外部的空間構(gòu)成；間流空間——由筒體、內(nèi)管板、外管板三者之間及管束中各外管內(nèi)部與各內(nèi)管外部的環(huán)形流道在內(nèi)的空間構(gòu)成。很顯然。這是一種十分新穎獨(dú)特的換熱器結(jié)構(gòu)形式，由于它具有三個流體流動的空間，所以它不僅適用于二相流體的換熱，而且它也適用與三相流體間換熱。

    列管式換熱器是目前化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。殼程的進(jìn)出口管直接焊在殼體上，管板外圓周和封頭法蘭用螺栓緊固，管程的進(jìn)出口管直接和封頭焊在一起，管束內(nèi)根據(jù)長度設(shè)置了若干塊折流板。這種換熱器管程可以用隔板分成任何程數(shù)。

如果性能衰減在合理的范圍內(nèi)則可以使用光管，故需要將 3 mm 光管與強(qiáng)化管與5 mm 強(qiáng)化管進(jìn)行性能 比對。換熱器的流路數(shù)增加，將導(dǎo)致支路中的制冷 劑流量減小致使換熱性能衰減。而增加換熱管數(shù)目 和減小管徑可以彌補(bǔ)這一缺點(diǎn)，因此需要研究流路參數(shù)與管徑的匹配關(guān)系來設(shè)計(jì)換熱能力和壓降均 達(dá)標(biāo)的換熱器。

銅管管型的選擇方法是定量計(jì)算管型對換熱和壓降的影響，找出性能的管型。流路參數(shù)和管徑的尋優(yōu)方法是綜合滿足換熱要求的流路參數(shù)和滿足壓降要求的流路參數(shù)，得出工藝可行性的流路數(shù)以及相應(yīng)管徑。