影響O型圈密封性能的其他因素

1硬度：決定O型圈的壓縮量和溝槽頂多允許擠出間隙;

2擠出間隙：系統(tǒng)壓力、O型圈截面直徑及材料的硬度有關(guān)。 

3壓縮長久變形：有壓力的情況下，為防止出現(xiàn)長久塑性變形。O型圈允許的較大壓縮量在靜密封中約為30%，在動密封約為20%。

4預(yù)壓縮量：為了保證O型圈的溝槽中的密封性，應(yīng)預(yù)留一個初始的壓縮量，相對于截面直徑的預(yù)壓縮量，通常在靜密封中約為15%~30%，在動密封中約為9%~25%。

5拉伸與壓縮：對于孔用密封，O型圈處于拉伸狀態(tài)，頂多允許拉伸量為6%，對于軸用密封，O型圈沿周長方向受壓縮，頂多允許周長壓縮量為3%。

密封件使用

（1）當輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

（2）運轉(zhuǎn)前用手盤車，注意轉(zhuǎn)矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。

（3）注意旋向，聯(lián)軸器是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否適當，配管是否正確。

（4）運轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機運行。

（5）開車后工作是否正常穩(wěn)定，有無因軸轉(zhuǎn)動引起的異常轉(zhuǎn)矩，以及異常響聲和過熱現(xiàn)象。

橡膠密封密封圈在振動篩中的應(yīng)用分類介紹發(fā)布時間

      密封圈在振動篩中的運用基本上能夠分為橡膠類、硅膠類、聚氨酯類。1、光華溝槽管件密封圈使用更快捷，采取溝槽卡箍接洽和相應(yīng)的管件安置管路，動工中不用電焊，不用二次鍍鋅、二次安置。三種不同原料的密封圈具有不同的特性，結(jié)合旋振篩中篩分的物料特性決議運用那種密封圈，這樣依據(jù)不同的狀況挑選不同的密封圈的長處在于，能夠進步密封圈的運用壽命。關(guān)于 后期設(shè)備的維護費用大大的下降。

      聚氨酯類密封圈一般不經(jīng)常在設(shè)備中運用，首要的原因還是價格很高的原因。可是在加工一些特別的物料的運用需要運用此原料的密封圈，比方物料具有很大的油性、腐蝕性、高溫等。

     橡膠密封圈運用的十分的廣泛，生產(chǎn)制造工藝低，價格便宜所以在沒有特別要求的狀況旋振篩一般都運用橡膠密封圈。O型圈允許的較大壓縮量在靜密封中約為30%，在動密封約為20%。如果關(guān)于一些特別的狀況，比方物料具有腐蝕性、高溫等，就不能運用橡膠密封圈了，這時一般會依據(jù)物料的特點來挑選運用哪種原料的旋轉(zhuǎn)篩密封圈。

      硅膠原料由于其具有許多其他橡膠不具備的長處，所以價格上會較高一些，可是關(guān)于物料具有高溫、腐蝕性、熱化學(xué)功能時，合適運用硅膠原料類的旋振篩密封圈，由于硅膠原料在化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性、吸附性具有很大的優(yōu)勢。