如何檢查O型圈溝槽損傷問題

1、O型圈溝槽產(chǎn)生徑向切口或咬傷，可能由于壓力過大、接觸尖角、運動部位密封間隙過大或由于安裝不當(dāng)及膠圈材質(zhì)過軟所致，但亦不排除液壓系統(tǒng)長期過熱等原因造成;

2、O型圈溝槽產(chǎn)生軸向切口，可能是安裝時刮傷或間隙不均勻造成;

3、O型圈溝槽壓扁變形是由于材質(zhì)不良，彈性不足造成;

4、O型圈 嚴(yán)重磨損是由于潤滑不良，如果發(fā)生扭曲則屬安裝不當(dāng);

5、O型圈若發(fā)生膨脹，則表示液壓油不適合或膠圈材質(zhì)不當(dāng);

6、其局部損壞可能安裝不當(dāng)，或油中含有雜質(zhì)，也可能處于轉(zhuǎn)動部位而造成;

7、O型圈斷裂表示系統(tǒng)過熱.應(yīng)檢查油質(zhì)量類型及壓力是否過高、冷卻狀況是否良好

密封件選型方法

1.根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。

3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等密封件循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。

4.根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。

溝槽管件密封圈的安裝的注意要點

      溝槽管件密封圈在安裝的時候，我們需要注意一個重要的問題就是安裝方法對密封效果的影響問題。那么，在進(jìn)行安裝的時候，我們應(yīng)該注意哪些方面的問題呢？這就是小編今天想要跟大家來介紹的一個問題，下面我們就來了解一下吧。

      1、溝槽管件密封圈在初次承受壓力（如：安裝試壓等）后或長期停用再次啟用前，應(yīng)將螺栓重新加壓擰緊再投入運行。

      2、法蘭應(yīng)是閥門法蘭或符合 GB/T9115.1(RF)的法蘭。

      3、使用在水泵進(jìn)出口時，應(yīng)位于水泉一側(cè)，與水泉之間應(yīng)安裝金屬變徑接頭，且安裝在變徑的大口徑出處。

      4、正常適用介質(zhì)是溫度0-60°C的普通水，特殊介質(zhì)如：油、酸堿、高溫及其他腐蝕性和質(zhì)地堅硬的情況下，應(yīng)選用相對應(yīng)得特耐材料橡膠接頭，不可盲目串用或通用。

      5、高層給水或懸空給水，管道應(yīng)固定在吊架、托架或錨架上，且不能讓接頭承受管道自身重量和軸向力，否則接頭應(yīng)配備防拉脫裝置(其承受力必須大于管道軸向力)。

      7、當(dāng)管道位移量大于等于接頭的補償量時，應(yīng)增加接頭的數(shù)量來平行位移量，嚴(yán)禁為了調(diào)整管道的超差，使接頭處于極限的撓曲位移和偏差狀態(tài)，更不能超限度（伸縮、位移、偏轉(zhuǎn)等）。