關(guān)于縱剪分條機圓盤剪剪切精度的那些事

圓盤刀的直徑?jīng)Q定剪切角，外徑越大剪切角越小，所需的電機功率也就越小，越節(jié)能。但是直徑太大，圓盤刀的剛性就會減弱，影響刀盤的使用壽命。圓盤刀的厚度決定刀盤的強度，但是刀盤太厚就會很重，不僅操作起來很辛苦，價格也高，同時分切窄條時也限制刀盤的厚度。刀盤太薄則刀的撓度不夠，剪切過程中刀盤的側(cè)隙變化就比較大。剪斷切口、形狀都會變化，刀盤的磨損也比較快。圓盤刀作為圓盤剪的易損件，它的加工精度及硬度對其使用壽命有著非常重要的作用。根據(jù)實踐經(jīng)驗，圓盤刀的厚度精度為＜0.005mm，平面度精度為＜0.003mm，兩面的平行度精度為＜0.005mm。圓盤刀在使用過程中，因長時間與板材對抗擠壓，以致刀口會出現(xiàn)磨耗與鈍角，切口部位會出現(xiàn)金屬疲勞層，為確保剪切質(zhì)量，則需對已磨損的刀盤進行修磨。圓盤刀對于圓盤剪剪切帶材的精度發(fā)揮著非常重要的作用。

圓盤刀的軸向側(cè)隙 ：

重合量根據(jù)剪切帶材的厚度而定，一般情況下厚度≤4mm時為正值，厚度>4mm時為負(fù)值，即刀片為非重疊狀態(tài)。一般來說重合量太大，剪切力就會增大，帶材剪切后邊部就會彎曲甚至扣頭；重合量太小帶材就會無法剪切或者出現(xiàn)剪不斷的現(xiàn)象。

刀軸精度：刀軸精度包括刀軸的水平擺動、垂直擺動和軸向竄動。通常要求刀軸的水平擺動和垂直擺動精度要求在±0.005mm以內(nèi)。軸向竄動精度要求在±0.005mm以內(nèi)。刀軸精度對于實現(xiàn)刀盤側(cè)隙的穩(wěn)定性及刀盤的偏擺起著非常重要的作用。

分條機的安裝與試機

（1）機座的按座，先用墊鐵找平，其各方向不平度的偏差每米不得大于0.1mm，機座找平后進行灌漿，必須等徹底干固后才允許安裝調(diào)試機器，擰緊地腳螺栓。

（2）在安裝拆卸過程，吊運工作輥及精密加工的各零部件時，不允許用鋼繩直接接觸加工表面，應(yīng)墊毛氈以免擦傷。

（3）安裝時各接觸面密封處和螺栓把合面都應(yīng)涂以薄層潤滑脂。

（4）勻稱地擰緊所有緊固螺栓和地腳螺栓。

縱剪分條機使用方法介紹及組成要求

縱剪分條機在進行使用時主要是用于將將矽鋼片，鋁卷，鍍鋅卷，不銹鋼，普碳鋼等卷帶板材沿長度方向分切成若干小條。

縱剪分條機在一定程度上也被稱為縱剪機，分條機，滾剪機，圓盤剪，分切機。

功能描述：縱剪分條機用于將矽鋼片，鋁卷，鍍鋅卷，不銹鋼，普碳鋼等卷帶板材沿長度方向分切成若干小條。

縱剪分條機的結(jié)構(gòu)組成

縱剪分條機由上下刀軸和固定，同步升降結(jié)構(gòu)組成。牌坊經(jīng)過鑄造，時效處理，鏜床精密加工。上下刀軸經(jīng)過車加工，高頻處理，研磨，鍍鉻再研磨等多道工藝精細(xì)加工而成 。

縱剪分條機的機組組件

1、液壓上料小車

2、液壓內(nèi)漲開卷機

3、過渡橋

4、縱剪分條機

5、收邊機

6、過渡橋

7、液壓漲力站

8、液壓鉗口收卷機

9、出料液壓臺車

10、液壓系統(tǒng)

11、電氣控制系統(tǒng)

縱剪分條機使用方法介紹

1，接通電源，打開開關(guān)，啟動油泵，這樣您應(yīng)該可以聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。

2，對行程調(diào)節(jié)，精密縱剪分條機組要注意調(diào)節(jié)行程，在冷彎前要進行試車，縱剪機組上模下行至底部時要保留一個板厚的間隙。否則會對模具等造成損壞，行程的調(diào)節(jié)也有電動快速調(diào)整和手動調(diào)整。

3，選擇適當(dāng)?shù)目v剪機組槽口，可以選擇板厚的8 倍寬度的槽口。

4，后擋料調(diào)整 一般會有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)兩種。

5，踩下開關(guān)開始啟動冷彎，松開腳踏縱剪分條組停止，再踩則繼續(xù)進行。