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乳化罐的作用是將一種或多種物料（水溶性固相、液相或膠狀物等）溶于另一種液相，并使其水合成為相對的乳化液。廣泛適用于食用油類、粉類、糖類等原輔料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其適用于某些難溶膠狀類添加劑如CMC、黃原膠等。
乳化罐的優(yōu)點
本機組采用上部同軸三重型攪拌器，液壓升降開蓋，快速均質(zhì)攪拌器轉(zhuǎn)速：0-3000r/min（變頻調(diào)速）、慢速刮壁攪拌器攪拌自動罐底及罐壁。采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空避免粉塵飛揚。整個工序在真空條件下進行，防止物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡，能達到衛(wèi)生無菌要求。本配有CIP清洗、容器與物料部分采用SUS316L材料制造、內(nèi)表面鏡面拋光（衛(wèi)生級）。
乳化罐的描述
乳化罐是一種三個同軸攪拌混合器，適用于均質(zhì)乳化，產(chǎn)生的顆粒非常小，乳化取決于在階段顆粒是如何被散布的，顆粒越小，到表面上的趨勢越弱，因而乳化被的機會越小。
依靠反轉(zhuǎn)葉片的混合，均質(zhì)透和真空狀態(tài)的處理條件下，獲取高的乳化混合效果。

乳液可以定義為油性和水性液體的混合物。要制作乳液，你需要一個乳化劑和力量，如攪拌和打漿，將油滴分開，使它們與水狀液體混合。有兩種類型的乳液。水分散到脂肪油中，油脂分散在水中。
你是如何形成乳液的？如果你向水中加入一滴或兩滴油，你會發(fā)現(xiàn)它不溶于水或與水混合：油浮在水面上。如果你將油和水一起搖動，那么油會分解成微小的液滴并分布在水中形成混合物。然而，混合物是不穩(wěn)定的，如果你離開它一段時間，很快就會分離成水和油層。為了減少混合物分離稱為乳化劑的物質(zhì)，可以加入。這些助于形成和穩(wěn)定乳液，減少或減緩水和脂肪油的分離。
虹吸式乳化機的乳化劑如何工作？乳化劑分子通過具有末端和疏水性末端而起作用。乳化劑分子被水吸引，疏水末端被脂肪油吸引。通過將乳化劑與水和脂肪油劇烈混合，可以制備穩(wěn)定的乳液。常用的乳化劑包括蛋黃或芥末。乳液比水或它們含有的脂肪油稠，這對某些食物來說是有用的。
乳液是兩種不混溶的液體的混合物，其中一種液體是分散在另一相中的微觀液滴形式。乳液還含有乳化劑在相界面處濃縮以減少界面張力的材料，減少將分散相破碎成液滴所需的能量，并且還通過在它們之間產(chǎn)生排斥力或物理來減少它們聚結(jié)。

乳品加工機械設(shè)備，生產(chǎn)酸奶的設(shè)備酸奶不但保留了牛奶的大多數(shù)優(yōu)點，甚至某些方面經(jīng)加工后還揚長避短，是一種具有一定作用的食品。目前市場上酸奶制品大多以凝固型、攪拌型和添加各種果汁果醬等輔料的果味型為多。酸奶有兩種，一種是液體酸奶另外一種是固體酸奶，酸奶是由殺菌好的巴氏奶加工菌種和白砂糖攪拌而成，酸奶的發(fā)酵溫度是42度左右，做酸奶有一個細節(jié)需要注意，巴氏奶在殺菌之前有一個均質(zhì)的過程，均質(zhì)之后的牛奶做酸奶奶清會收縮的非常好，如果單獨的做巴氏奶均質(zhì)后會顯得非常的稀薄。

主要乳化過程在關(guān)閉的條件下進行，以減少灰塵和微生物污染。水相釜和油相釜中的物料通過真空進入主乳化釜。主水壺是用于排出物料的周轉(zhuǎn)型。電加熱或蒸汽加熱，以加熱水壺內(nèi)的材料。自動控制加熱溫度可任意設(shè)定。將冷卻水輸入夾套中以冷卻材料。通過乳化劑的高速內(nèi)將釜內(nèi)的物料剪切，分散和乳化，并且它們還向前和向后兩個方向混合：具有刮刀混合的框架（順時針方向），螺旋槳混合（逆時針方向）。旋轉(zhuǎn)刮刀攪拌器產(chǎn)生的離心使刮刀緊貼在墻壁上，解決了死角的材料粘壁問題。采用變頻器進行多種速度控制。乳化劑和螺旋槳攪拌器可以一起工作。
可以在短時間內(nèi)獲得所需的材料分配，乳化，均質(zhì)化，混合。
水壺蓋配有燈（一個單元），因此可以檢查內(nèi)工作狀態(tài)。主水壺結(jié)構(gòu)：兩個夾克，加熱和冷卻可以在一個夾克完成。夾克外面覆蓋有硅酸鋁，以保持溫度。它可以減少操作人員。水壺蓋配有連接接口，可根據(jù)要求選配。
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