

泰安鑫通機械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 卷板機
伺服開平線-鍍鋁鋅板開平線出售-河北開平線
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簡述開平線設(shè)備五點定位常識
1)測量開平線各個設(shè)備的外形尺寸,并且在各個設(shè)備上劃出該設(shè)備的橫向和縱向中心線,作為安放設(shè)備時的基準(zhǔn)。
2)開平線以廠房中的柱子為基準(zhǔn),向開平線的地基方向做等距點,將各等距點連接做柱子的平行線CD,然后做地基的縱向中心線AB,使得ABCD為矩形,且AC的長度與BD相等,若不相等或ABCD不為矩形,則調(diào)整A、B兩點的位置,終達到AC的長度等于BD的長度,確定A、B兩點的位置后,重新做地基的縱向中心線AB。
3)在開平線地基上作開卷機橫向中心線的兩端點E、F,測量AE和AF,使AE的長度等于AF的長度,如不相等,則修正E、F兩點,做出開卷機的橫向中心線EF。
4)按照步驟3的方法依次做出開平線其它各個設(shè)備的橫向中心線。
5)吊裝開平線的各個設(shè)備,使得各個設(shè)備上的縱向中心線與地基的縱向中心線重合,各個設(shè)備的橫向中心線與地基上的橫向中心線重合,在各個設(shè)備安裝就位的情況下進行位置復(fù)查,并進一步確認(rèn)和微調(diào)。
開平線開平后出現(xiàn)鐮刀彎的原因及處理方法
在數(shù)控鍛壓行業(yè)中,開平線的問世對于企業(yè)乃至整個行業(yè)的發(fā)展都做出了巨大的貢獻,它完全使得整個金屬卷材開平工作實現(xiàn)了現(xiàn)代化的流水線操作,大大節(jié)省了人力物力而且有效的提高了生產(chǎn)效率,但是近發(fā)現(xiàn)開平線在進行金屬卷材開平操作過程中發(fā)現(xiàn)經(jīng)常出現(xiàn)鐮刀彎的現(xiàn)象,今天我們就來講解一下導(dǎo)致這種現(xiàn)象發(fā)生的原因以及基本的處理方法。
可能是鋼板在軋制過程中的應(yīng)力沒有完全消除,開平后應(yīng)力釋放而呈現(xiàn)彎曲,當(dāng)板材中間應(yīng)力向兩邊釋放時出現(xiàn)板條向外側(cè)彎曲,板材兩側(cè)應(yīng)力向中間釋放時就會出現(xiàn)板條向中間變曲。也可能是在開平時由于刀片間隙調(diào)整不當(dāng),使毛刺較大,收卷時因邊緣有毛刺,相當(dāng)于板厚較大,從而產(chǎn)生邊緣伸展而彎曲;當(dāng)開平線左右間隙較大時,剪斷局部的壓痕也較大,則比左右間隙小的一方伸展度大,從而呈現(xiàn)彎曲;收卷時,在鋼板的整個幅面上要施加相同的張力,如果張力集中有單邊時則就會出現(xiàn)彎曲。
如何做好開平機的日常保養(yǎng)工作
開平機設(shè)備在運用期間我們對它的維護保養(yǎng)是不能或缺的,保養(yǎng)好我們的設(shè)備可以讓它們愈加的有效率,不過對于它的保養(yǎng)作業(yè)我們應(yīng)該怎樣去做呢?這需求去們?nèi)W(xué)下一下這方面的知識了。
跟著完畢后,保證場地的潔凈,并做好開平機機器設(shè)備的維修保養(yǎng)作業(yè),使用完應(yīng)當(dāng)立即斷電。因而有黃油嘴的地方,一月加一回黃油,查驗檢修或給油時,必須保證開平機開關(guān)電源斷開,關(guān)鍵是對滾動軸承的潤化,留意輥面的整理,不允許有焊穿,如小鋼板或其他物品墜落輥間,以防毀壞平輥。
開平機在應(yīng)用全過程時要嚴(yán)厲按開平生產(chǎn)加工程序流程及其方法展開實際操作,還要特別注意不要過度貼近設(shè)備,若發(fā)覺有弧形的噪聲、沖擊等反常的狀況,應(yīng)先關(guān)機查驗。附近兩軸軸線的間距稱之為節(jié)徑,節(jié)徑是傳動鏈條的基本參數(shù),它的尺度立即體現(xiàn)傳動鏈條的承載力和標(biāo)準(zhǔn)尺度,如荷載很大,為減少標(biāo)準(zhǔn)可選用末節(jié)距的單雙排鏈或三排鏈,排數(shù)愈多,各排的承重密度愈大,因而通常不行超出3排或4排。
開平機是由傳動鏈條、內(nèi)傳動鏈條、軸銷和滾子軸承所構(gòu)成,內(nèi)傳動鏈條與別傳動鏈條、套筒標(biāo)準(zhǔn)與軸銷中心各自過渡合作擰緊;套筒標(biāo)準(zhǔn)與軸銷間為過渡合作,可以隨意相對性旋轉(zhuǎn),以融入傳動鏈條進到和撤出鏈輪鏈條時的伸屈,因為傳動鏈條的損壞關(guān)鍵在軸銷與套筒,因而傳動鏈條間需留小量空隙,令其潤化油滲透到在其間。
開平機設(shè)備做好保養(yǎng)不只可以提升它們的作業(yè)效率,并且可以增加機器設(shè)備運用期,下降機器設(shè)備成本,所以我們需求正確的做好這方面的作業(yè)。
