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不同的標識設計制作廠家報價差異為什么那么大？

對有標識產(chǎn)品需求的用戶來講，在與標識設計制作廠家詢價期間，大家都會發(fā)現(xiàn)一個明顯的問題，那就是不同的標識廠家對同一個需求產(chǎn)品報價差異巨大。需要怎么選擇呢，這時候是很考驗人的時候了，越比心里越是沒底，價格沒有低，只有更低。選低價的廠家，又擔心質量沒保障，選擇高價的廠家又擔心吃虧了。有這樣的矛盾心里是人之常情，我們普通人不可能對自己不熟悉的領域里面的細節(jié)掌握得那么清楚，自然就無法做出精準的判斷。今天小編以標識的從業(yè)者角度來說說這個問題，為什么同一個需求不同的標識設計制作廠家給的報價差異那么大。

原因一，品牌溢價，在過去數(shù)十年期間，作為傳統(tǒng)制造業(yè)的標識行業(yè)其實是不存在品牌溢價的，大家都沒什么品牌價值可言，關系戶類型的合作暫且不說，滿地開花的小作坊通常輻射的范圍就那么幾公里甚至更小，自己門頭就掛個拉布燈箱或者“專業(yè)做發(fā)光字”的門頭，這就沒有品牌溢價的說法了，因為連品牌都不存在。再回到品牌溢價的本身，舉個例子，豐田與奔馳，同配置同級別的車型，奔馳的價格往往是豐田的2倍以上甚至更高倍數(shù)，從研發(fā)設計到供應鏈到生產(chǎn)品質管控，世界的豐田似乎沒有哪個環(huán)節(jié)比奔馳弱，甚至更勝一籌，但那又怎樣，這不影響價格堅挺的奔馳定位，高價策略依然可以在市場上橫著走，至少現(xiàn)在是這樣的局面，豐田不服不行，這就是品牌價值的力量；

金屬類的部件需要做防銹處理，特別是針對戶外使用的標識牌產(chǎn)品，如果不是不銹鋼材質，是普通金屬材料制作的部分，都需要做鍍鋅處理，或者直接采用鍍鋅板。焊接部位跟板材一樣，也需要進行防銹處理，不留死角；

表面平整度與氣泡，這個標準通常能體現(xiàn)出標識設計制作廠家的工藝水平和工作態(tài)度，好的標識牌產(chǎn)品不管有沒有弧度，板材以及其圖層表面都是自然過渡的。氣泡這個問題通過是做烤漆的過程中產(chǎn)生的，如果嚴格按照標準進行生產(chǎn)加工，是不會出現(xiàn)氣泡的。如有，那就是質量問題；

安裝與維護的便利性，大型的標識產(chǎn)品在出廠的時候一般是無法整體運輸與安裝的，而是分散的零部件集體運輸?shù)侥康牡?，再進行現(xiàn)場安裝作業(yè)，拼裝而成。所以，對大型的標識產(chǎn)品來說，還要考慮安裝的便利性，如果是有高空作業(yè)需求的樓頂大字項目，更需要考慮安裝的可行性和難易程度，不然做好了，無法安全的安裝到位，前面的付出都白費了。同理，標識產(chǎn)品的售后維護保養(yǎng)便利性也是需要提前考慮的因素之一，不能在使用過程中出現(xiàn)一個燈泡不亮的問題就無從下手；

不管是室內(nèi)還是戶外使用到標識牌產(chǎn)品，質量始終是客戶群體關注的因素之一，上面的6個考察點已經(jīng)可以幫助一個外行初步判斷標識產(chǎn)品的質量好壞。對高空安裝類的產(chǎn)品，還需要關注標識的安全因素，鋼架構支架的材料與構件的使用合理性，以及抗風荷載能力，特別是在西北高原地帶和東南沿海臺風多發(fā)地區(qū)，標識產(chǎn)品的安全標準是質量考核環(huán)節(jié)的重中之重，安全生產(chǎn)，人人有責。

亞克力板，就是有機玻璃，同時具備塑料的韌性和玻璃的透明度，在發(fā)光類標識產(chǎn)品中得到了廣泛的應用，由于其成本低廉，透光性能突出，受到了市場的高度認可。這種材料的選擇過程通常比較簡單，有發(fā)光需求的，又要求光源不能外露的情況，就只有一個選擇，就是亞克力板?？蛇x擇的范圍就是亞克力板材的品質和厚度以及貨源廠家等等因素。

銅板，銅是一種相對比較昂貴的金屬，所以在市場里用來制作標識牌的情況相對比較少，但是也有一些場所熱衷于銅板，比如在行政機關類的場所，還有一些相對比較保守傳統(tǒng)的企業(yè)，由于各種因素對銅板情有獨鐘，也不差錢，那么采用銅板制作標識牌也是情理之中。

鋁板，大的優(yōu)點是密度低，質輕，標識產(chǎn)品成品表面平整度良好，不易變形。對大型樓頂發(fā)光字或者公共服務場所來說，都是個不錯的選擇，成本相對比較高。

鍍鋅板，這種材料是介入鐵皮盒不銹鋼板之間的一種更具性價比和實用性的材料，本質上，它還是鐵皮，只是是表面鍍了一層鋅用來提升鐵皮的防銹防腐蝕性能，適應更加復雜的戶外使用場景，避免因為環(huán)境因素的干擾給標識產(chǎn)品帶來損害。經(jīng)濟性、可靠性與耐用性同時加持，為鍍鋅板在激烈的市場競爭中獲得了一席之地，鍍鋅板也是一種綜合性能非常突出的原材料，也是當前標識設計制作廠家推薦和實際使用比較多的材料。

綜上所述，一個具體的標識項目選擇什么原材料不能一概而論，大部分實際情況是一款產(chǎn)品的不同部位會采用不同的原材料進行裝配，根據(jù)用戶的實際需求和外部因素綜合考慮，才能做終的決定。