全鋼爬架適用范圍廣泛：適用于剪力墻、框剪、框架、筒倉、懸挑大陽臺(tái)等結(jié)構(gòu)，并且不受建筑層高變化的影響，既能單片升降，全鋼爬架又能分片或整體升降，可以采用電動(dòng)葫蘆提升，以適應(yīng)不同用戶要求。保證工期：網(wǎng)片獨(dú)立升降，可節(jié)省塔吊的吊次；爬架網(wǎng)片是一種新型工地防護(hù)網(wǎng)片，全鋼爬架代替了傳統(tǒng)的綠色建筑防護(hù)網(wǎng),提高了工人作業(yè)安全系數(shù)，其主要有以下優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)科學(xué)、安全可靠：整個(gè)架體具有足夠的強(qiáng)度和剛度。豎向主框架、架體水平梁架節(jié)點(diǎn)桿件的軸線匯交于一點(diǎn)，支座受力明確合理。電源一定要采用垂直外也行的電源，直流時(shí)要采用正極性，切勿將焊絲接于負(fù)極，這樣做的原因是為了保障電流的穩(wěn)定，能夠減少焊接的瑕疵。切記，爬架網(wǎng)片與不銹鋼管進(jìn)行焊接時(shí)，只能適合與6mm以下的薄板進(jìn)行焊接，因?yàn)檫@一規(guī)格的鋼板能夠使得焊縫成型，不會(huì)產(chǎn)生出明顯的焊點(diǎn)。焊接采用的保護(hù)氣體大多是純度99%的氬氣，但一定要保證穩(wěn)定氬氣的流量，因?yàn)檫@能夠直接影響到爬架網(wǎng)片產(chǎn)品的成型質(zhì)量。當(dāng)焊接流量達(dá)到50-55安培時(shí)，氬氣的流量應(yīng)為8~0L/min，而電壓在50-250安培時(shí)，氬氣的流量應(yīng)為2~5L/min。鎢極從氣體噴嘴突出的長度應(yīng)在4-5mm之間為最佳狀態(tài)，在角焊等遮蔽性交叉的地方應(yīng)是2-3mm，開槽至深處是5-6mm，噴嘴至工作位置的距離不得超過5mm，否則的話，會(huì)直接影響到爬架網(wǎng)片的成品質(zhì)量。為了防止爬架網(wǎng)片與不銹鋼管之間的焊區(qū)會(huì)有氣孔出現(xiàn)，如若發(fā)現(xiàn)被焊接材料表面上附著鐵銹、油污等情況的出現(xiàn)，請(qǐng)根據(jù)情況進(jìn)行及時(shí)清理與更換，以免影響到全鋼爬架網(wǎng)片的質(zhì)量。在進(jìn)行焊接的過程中，焊接電弧的弧度應(yīng)保持一定的范圍，普通低碳鋼板材的范圍保持在2-4mm之間，而在焊接不銹鋼板材時(shí)，應(yīng)保持在1-3mm之間為宜，一旦焊接長度或弧度過長，極有可能對(duì)爬架網(wǎng)片本身造成一定的損壞。再進(jìn)行對(duì)接打底時(shí)，為了防止底層焊道背面被氧化，工作人員也要對(duì)其背面實(shí)施氬氣保護(hù)焊接。同樣，為了使得氬氣更好的保護(hù)焊接熔池，以便于焊接流程的穩(wěn)定操作，鎢極中心線必須與焊接處工件保持80-85°之間的角隙，填充的焊絲與工件表面的夾角盡可能的減少。雖說是在進(jìn)行焊接流程，但周邊的環(huán)境也是影響焊接質(zhì)量的原因之一，大家一定要切記，在有風(fēng)的地方，一定要注意擋風(fēng)，無論采用何種方式