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縱剪機縱剪滾刀安裝間隙調(diào)整時的注意事項

    對于縱剪機來說縱剪滾刀是一個非常重要的部件，它的主要作用就是將大片的板材進行滾動前行剪切，自從縱剪機從固定剪刀升級成滾動剪刀后工作效率有了非常大的提高，但是有一個問題一直都困擾著縱剪機和縱剪線的操作人員，那就是關(guān)于縱剪滾刀安裝間隙調(diào)整時的注意事項，下面我們就來一起看一下。

   縱剪機，其上下滾刀片之間的安裝間隙，其在進行調(diào)整時，應注意的是，如果刀片同心度或是平衡度不好的話，那么就要重新進行磨刀工作了，這點要注意了。

簡單介紹分條機的五種分切方式（一）

對于分條機的分切方式我們在前面也有所介紹，但是前面講述的大多數(shù)是關(guān)于縱剪分條機刀片分切方式的原理介紹，了解了分切原理，對于分條機的分切方式我們也應該有所掌握，只有這樣我們在操作分條機才能將原理理論在實踐中得到充分的應用，下面我們就來詳細介紹一下分條機的五種分切方式。

   1.圓刀分切可分為切線分切和非切線分切。

   切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求，很容易地直接調(diào)整位置。它的缺點是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用。非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便，下圓盤刀安裝時，必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復合膜和紙張類。

   2. 平刀分切就是像剃刀一樣，將單面刀片或雙面刀片固定在一個固定的刀架上，在材料運行過程中將刀落下，使刀將材料縱向切開，以達到分切目的。分條機剃刀分切有兩種方式：一種是切槽分切；一種是懸空分切。  

   

縱剪分條機四個裝置兩個機構(gòu)介紹

   縱剪分條機也就是縱剪機，今天鼎基重工用兩個機構(gòu)和四個裝置來給大家介紹一下。希望可以讓大家更加了解縱剪分條機的構(gòu)造及使用。

   夾緊機構(gòu)：為適應工件在彎曲時的位置變化，邊夾頭一般設計成可以回轉(zhuǎn)的形式。為防止彎曲過程中型材腹板發(fā)生皺折，中夾頭的夾緊面面積應足夠大，好能遮蓋住所有塑性變形區(qū)；中夾頭應有足夠大的夾緊力，在彎曲加工前先夾持住型材，強制型材在平面內(nèi)進行彎曲。

   彎曲機構(gòu):縱剪分條機有兩個機械手臂，利用兩個機械手臂鉸接在彎曲油缸座上，彎曲時作為支點，進料時可作合攏與 張開動作。彎曲時一般選擇晟小支點距離作為彎曲支點，彎曲油缸驅(qū)動中機架前后運動，對型材進行三支點彎曲。

   進料裝置：利用本身的兩個側(cè)機架鉸接在彎 曲油缸座上?？窟M料油缸帶動，側(cè)機架可以左右擺動，依靠兩側(cè) 機架上的央頭對型材進行央緊，夾松，與兩側(cè)機架的左右擺動組合，能連續(xù)自如地完成型材的進，退料，步進長度無級可調(diào)。

   垂向預彎裝置：在縱剪機加工肋骨時，為消除這種不需要的旁彎變形，一般使兩側(cè)下夾頭與中下夾頭之間具有一定的高度差，使得兩個側(cè)夾頭的夾緊面與中夾頭的夾緊面不在同一個平面上，夾緊后，使型材在垂向預先發(fā)生與垂向變形相反的彎曲。

   組合彎模裝置：中夾頭設計為組合彎模，其喉口間距可以通過喉口墊塊前后擺放的不同位置進行調(diào)節(jié)，因而本機可加工的型材規(guī)格數(shù)量多，范圍大，成型質(zhì)量好。

   回彈避讓裝置：在中機架上設有可靠性高的彎模自動避讓裝置，使進料和回彈的操作更加方便。