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換熱器的壓力試驗(yàn)

換熱器的壓力試驗(yàn)（以固定管板式為 例），不同類(lèi)型的換熱器，其試驗(yàn)方法略有差異。

首先拆下?lián)Q熱器的封頭，對(duì)殼程進(jìn)行液壓(一般采用水)試驗(yàn)。

當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，除了檢查換熱器殼體之外，應(yīng)重點(diǎn)檢查換熱管與管板的連接接頭（一下簡(jiǎn)稱(chēng)接頭,）檢查接頭脹接或焊接處是否有滲漏。

若少數(shù)接頭有滲漏，可以 做好標(biāo)記，卸壓后進(jìn)行重新脹接獲焊接，然后再做壓力壓力試驗(yàn)，直到合格為止。

管程試壓合格后，加墊片安裝封頭，再進(jìn)行管程壓力試驗(yàn)。

板式換熱器行業(yè)的供需結(jié)構(gòu)將逐漸優(yōu)化

    隨著我國(guó)企業(yè)越來(lái)越重視對(duì)產(chǎn)品的研發(fā)和創(chuàng)新，大量的強(qiáng)化傳熱技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)裝置，我國(guó)板式換熱器產(chǎn)業(yè)將得到迅速發(fā)展，大型管殼式換熱器、節(jié)能板殼式換熱器，而低端產(chǎn)品將逐漸退出市場(chǎng)，低端產(chǎn)品的白熱化競(jìng)爭(zhēng)狀況也將得到改善，因此，我國(guó)板式換熱器行業(yè)的供需結(jié)構(gòu)將逐漸優(yōu)化，終實(shí)現(xiàn)整個(gè)行業(yè)的供需平衡。

    板式換熱器行業(yè)的上游供應(yīng)商主要是原材料供應(yīng)商。而板式換熱器的上游原材料主要是指儀器儀表及鋼材產(chǎn)品。我國(guó)儀器儀表及鋼材產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)家多、產(chǎn)品產(chǎn)量大，板式換熱器供應(yīng)商的討價(jià)還價(jià)能力不強(qiáng)。

    由于板式換熱器的下游1行業(yè)為工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，采購(gòu)量大。隨著競(jìng)爭(zhēng)者不斷增加。國(guó)內(nèi)板式換熱器產(chǎn)能不斷擴(kuò)大，客戶(hù)的可選擇性擴(kuò)大，相應(yīng)的就是客戶(hù)的要求越來(lái)越多，越來(lái)越高。另外有一些替代產(chǎn)品的性能在某些應(yīng)用領(lǐng)域同板式換熱器的性能接近，為客戶(hù)提供了更多的選擇。同時(shí)盡管板式換熱器的性能在某些方面比替代產(chǎn)品具有優(yōu)勢(shì)，但客戶(hù)有時(shí)為了降低成本，會(huì)忽略部分性能而選擇這些替代品取代板式換熱器，達(dá)到降低成本的目的，因此客戶(hù)具有一定的討價(jià)還價(jià)能力。

    近年來(lái)，隨著我國(guó)換熱器生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟與發(fā)展，大量的強(qiáng)化傳熱元件被推向市場(chǎng)，國(guó)內(nèi)傳熱技術(shù)高潮時(shí)期的代表作有折流桿換熱器、新結(jié)構(gòu)換熱器、重沸器、冷凝器、雙殼程換熱器、板殼式換熱器、表面蒸發(fā)式空冷器等一批優(yōu)良的換熱器。新產(chǎn)品的發(fā)展在很大程度上對(duì)板式換熱器行業(yè)造成了較大的沖擊。

換熱器清洗

長(zhǎng)期以來(lái)傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對(duì)換熱器清洗時(shí)出現(xiàn)很多問(wèn)題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對(duì)設(shè)備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對(duì)材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，導(dǎo)致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。新研發(fā)出的對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕清洗劑，其中應(yīng)有技術(shù)較好的有福世泰克清洗劑，其環(huán)保、安全、無(wú)腐蝕，不但清洗效果良好而且對(duì)設(shè)備沒(méi)有腐蝕，能夠保證換熱器的長(zhǎng)期使用。清洗劑。在工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中，有的時(shí)候會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)引起的突發(fā)情況造成個(gè)別設(shè)備或者局部管道線(xiàn)路結(jié)垢、堵塞，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。對(duì)于這時(shí)的情況，主要是快速的清除污垢，保證生產(chǎn)裝置可以正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)。恢復(fù)裝置生產(chǎn)效率。比如化工設(shè)備結(jié)垢造成換熱器等設(shè)備傳遞熱量熱系數(shù)減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產(chǎn)效率明顯下降。這時(shí)通過(guò)清洗除垢來(lái)恢復(fù)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率。由于很多方面的原因，換熱器設(shè)備等和管道線(xiàn)路線(xiàn)中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類(lèi)、藻類(lèi)、粘泥等污垢。然而工作時(shí)產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線(xiàn)路失效，裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕性特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，裝置系統(tǒng)停產(chǎn)，直接造成各種經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生生產(chǎn)事故。