皮帶輸送機傳動原理特點
⑴膠帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的，因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。
⑵膠帶與貨載一起在托輥上運行。膠帶既是牽引機構(gòu)，又是承載機構(gòu)，貨載與膠帶之間沒有相對運動，消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動軸承，膠帶與托輥之間是滾動摩擦，因此運行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運輸距離。對于一臺膠帶輸送機，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證膠帶輸送機的膠帶在傳動滾筒上不打滑，正常運行，在生產(chǎn)實踐中要根據(jù)不同情況采取相應的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手：
⑴增大拉緊力（初張力)。膠帶輸送機在運行中，膠帶要伸長，造成牽引力下降，所以要根據(jù)情況，利用拉緊裝置適當?shù)貙⒛z帶拉緊，增大膠帶張力，以提高牽引力。
⑵增大摩擦系數(shù)。其具體措施是：保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數(shù)，另一方面要少出水煤，預防摩擦系數(shù)減少。
⑶增加圍包角。井下膠帶輸送機由于工作條件差，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動，以增大圍包角。

基本組成
帶式輸送機的整機應包括以下零部件（但不限于） [3]  ：
（1）膠帶
（2）托輥組
（3）滾筒組
（4）驅(qū)動裝置（含電動機、減速器、機械聯(lián)軸節(jié)、驅(qū)動裝置底座等）
（5）盤式制動器
（6）逆止器
（7）拉緊裝置
（8）導料槽
（9）皮帶清掃器
（10）中間架、支腿、滾筒支架、接料板、安全防護罩、護欄等鋼結(jié)構(gòu)件
（11）現(xiàn)場補漆用的涂料和溶劑，試運轉(zhuǎn)用的油料、潤滑劑
（12）安裝、調(diào)試及試運轉(zhuǎn)期間所需的全部易耗品、易損件
（13）設備安裝、維修、檢驗及操作用工具、儀器、調(diào)試用儀器儀表

皮帶輸送機又稱帶式輸送機、膠帶輸送機，是一種以摩擦驅(qū)動方式連續(xù)運輸物料的機械。具有適應性強、阻力小、壽命長、維修方便、保護裝置齊全等顯著特點。
皮帶輸送機主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。根據(jù)用途可分為：重型皮帶輸送機和輕型皮帶輸送機。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式又可分為：槽形輸送機和V型輸送機、平輥輸送機。它可以將物料在一定的輸送線上進行連續(xù)高效的輸送運輸。帶式輸送機既可以進行碎散物料的輸送，也可以用來成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。
皮帶輸送機現(xiàn)已廣泛應用于農(nóng)業(yè)、建筑、郵電、煤礦、船舶、食品等行業(yè)。亦可用于工地、礦山、工廠、倉庫、采石廠、采砂廠、玻璃廠、車站、碼頭等工作場所的輸送機設備，用來裝車或堆積各種散碎及塊狀物料，如砂礫、礦石、煤塊、肥料、谷物糧食等。本輸送機可配行走輪在工作場所移動，亦可根據(jù)需要配備升降裝置進行可調(diào)節(jié)高度的輸送。
皮帶輸送機輸送能力強，輸送距離遠，結(jié)構(gòu)簡單易于維護，能方便地配合其他設備實現(xiàn)程序化控制和自動化操作的目的，已成為整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設備之一。

提高牽引力的另一方式是增大摩擦系數(shù)。其具體措施是：保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數(shù)。
增加圍包角也可以增大牽引力，特別是井下用膠帶輸送機由于工作條件差，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動，以增大圍包角。
帶式輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力?。s為 板輸送機的1/3-1/5），而且對貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。
帶式輸送機的輸送線路適應性很強，線路長度和輸送寬度均可以根據(jù)需要而定．短則幾米，長可達1km以上?？梢园惭b在狹窄的隧道內(nèi)，也可以架設在高空或有一定危險的區(qū)域。
根據(jù)生產(chǎn)使用情況的要求，帶式輸送機可靈活地從一點或多點進料．也可以向一點或多點位卸料。