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皮帶輸送機制造商-不銹鋼輸送網(wǎng)帶
價格
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¥2800.00
≥1
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聯(lián)系人 林衛(wèi)
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發(fā)貨地 山東省濟寧市
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山東圣之源科技有限責(zé)任公司
店齡5年 企業(yè)認證
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
加工定制 是
品牌 圣之源
功率 5.5KW
輸送距離 10m
適用領(lǐng)域 工農(nóng)業(yè)
規(guī)格 SZYPD500
是否跨境貨源 否
訂貨號 SZYPD168211
類型 帶式輸送機
輸送能力 1-200噸/小時
商品介紹
皮帶輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上,從初的供料點到終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送,也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外,還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合,形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。
膠帶輸送機又稱皮帶輸送機,輸送帶根據(jù)摩擦傳動原理而運動,適用于輸送易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機可在環(huán)境溫度-20℃至+40℃范圍內(nèi)使用,被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定,傳動可用電滾筒,也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。
滾筒自身轉(zhuǎn)動軸線與輸送機縱向中心線不垂直,造成輸送帶一邊松一邊緊,帶自緊邊向松邊移動,發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
如果皮帶機尾部滾筒為螺旋式張緊滾筒時,尾部跑偏的原因也可能是由于張緊裝置的兩邊螺旋桿頂緊力不相等,造成失衡而引起的。
皮帶機使用中如果滾筒表面粘附物料,相當(dāng)于加大了滾筒局部直徑,應(yīng)當(dāng)加強輸送帶的空段清掃以減少物料的粘附或灰塵在輸送帶上的聚積。
輸送帶在機頭與機尾之間的跑偏,稱為中部或局部跑偏。這類跑偏的原因較為復(fù)雜,它與輸送帶沿程裝置的接觸有關(guān),需對具體問題進行具體分析。
皮帶機使用前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及各部件中聯(lián)接螺栓是否已緊固,焊接的焊縫有無漏焊等。
輸送機使用前應(yīng)查看減速器是否按規(guī)定加注潤滑油、液體。 檢查電氣信號,電氣控制保護,絕緣等是否符合要求。
移動式皮帶輸送機各部件安裝完畢后,首行空載試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時間不得小于2小時,并對各部件進行觀察、檢驗及調(diào)整,為負載試運轉(zhuǎn)作好準(zhǔn)備。
用戶應(yīng)注意保證輸送機有規(guī)律地加料,盡量避免超載。尤其不允許用戶在不與設(shè)計、制造單位協(xié)商的情況下改變裝料點位置或其輸送量以及進行其他影響設(shè)備性能的改動,以防產(chǎn)生不良后果。
輸送機正常停機前,須將輸送機上的物料全部卸完,方可切斷電源,輸送機意外或事故停車重新起動之前,須預(yù)行詳細檢查,弄清停車的原因,并排除故障。
皮帶輸送機膠帶接頭應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有受損處應(yīng)及時割除重做,重做時應(yīng)保證割口與膠帶中心線垂直。
皮帶輸送機傳動原理特點
⑴膠帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的,因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊,使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。
⑵膠帶與貨載一起在托輥上運行。膠帶既是牽引機構(gòu),又是承載機構(gòu),貨載與膠帶之間沒有相對運動,消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動軸承,膠帶與托輥之間是滾動摩擦,因此運行阻力大大減小,從而減少了功率的消耗,了運輸距離。對于一臺膠帶輸送機,其牽引力傳遞能力的大小,決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證膠帶輸送機的膠帶在傳動滾筒上不打滑,正常運行,在生產(chǎn)實踐中要根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手:
⑴拉緊力(初張力)。膠帶輸送機在運行中,膠帶要伸長,造成牽引力下降,所以要根據(jù)情況,利用拉緊裝置適當(dāng)?shù)貙⒛z帶拉緊,膠帶張力,以提高牽引力。
⑵摩擦系數(shù)。其具體措施是:保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊,以摩擦系數(shù),另一方面要少出水煤,預(yù)防摩擦系數(shù)減少。
⑶增加圍包角。井下膠帶輸送機由于工作條件差,所需牽引力大,故多采用雙滾筒傳動,以圍包角。
皮帶輸送機安全操作
綜述
帶式輸送機已成為整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備之一。結(jié)構(gòu),適應(yīng)性強,阻力小、壽命長、維修方便、保護裝置齊全是帶式輸送機顯著的特點 [4] 。
在帶式輸送機運行前,首先要確認帶式輸送機設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài);其次檢查各運動部位正常無異物,檢查所有電氣線路是否正常,正常時才能將皮帶輸送機投入運行。后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5%。
運行操作
1.合上總電源開關(guān),檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作 [4] 。
2.合上各回路的電源開關(guān),檢查是否正常。正常狀態(tài)下為:設(shè)備不動作,皮帶輸送機運行指示燈不亮,變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮,變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示)。
3.按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備,上一個電氣設(shè)備啟動正常后(電機或其他設(shè)備已達到正常速度、正常狀態(tài))再進行下一個電氣設(shè)備的啟動。
在帶式輸送機運行中,必須遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定,遵守帶式輸送機的設(shè)計能力。其次,要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分,非人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。后,在帶式輸送機運行中不能對變頻器后級斷路,如確定維修需要,則必須在停止變頻運行的情況下才能進行,否則可能損壞變頻器。
帶式輸送機運行停止 ,按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。
膠帶輸送機又稱皮帶輸送機,輸送帶根據(jù)摩擦傳動原理而運動,適用于輸送易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機可在環(huán)境溫度-20℃至+40℃范圍內(nèi)使用,被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定,傳動可用電滾筒,也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。
滾筒自身轉(zhuǎn)動軸線與輸送機縱向中心線不垂直,造成輸送帶一邊松一邊緊,帶自緊邊向松邊移動,發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
如果皮帶機尾部滾筒為螺旋式張緊滾筒時,尾部跑偏的原因也可能是由于張緊裝置的兩邊螺旋桿頂緊力不相等,造成失衡而引起的。
皮帶機使用中如果滾筒表面粘附物料,相當(dāng)于加大了滾筒局部直徑,應(yīng)當(dāng)加強輸送帶的空段清掃以減少物料的粘附或灰塵在輸送帶上的聚積。
輸送帶在機頭與機尾之間的跑偏,稱為中部或局部跑偏。這類跑偏的原因較為復(fù)雜,它與輸送帶沿程裝置的接觸有關(guān),需對具體問題進行具體分析。
皮帶機使用前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及各部件中聯(lián)接螺栓是否已緊固,焊接的焊縫有無漏焊等。
輸送機使用前應(yīng)查看減速器是否按規(guī)定加注潤滑油、液體。 檢查電氣信號,電氣控制保護,絕緣等是否符合要求。
移動式皮帶輸送機各部件安裝完畢后,首行空載試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時間不得小于2小時,并對各部件進行觀察、檢驗及調(diào)整,為負載試運轉(zhuǎn)作好準(zhǔn)備。
用戶應(yīng)注意保證輸送機有規(guī)律地加料,盡量避免超載。尤其不允許用戶在不與設(shè)計、制造單位協(xié)商的情況下改變裝料點位置或其輸送量以及進行其他影響設(shè)備性能的改動,以防產(chǎn)生不良后果。
輸送機正常停機前,須將輸送機上的物料全部卸完,方可切斷電源,輸送機意外或事故停車重新起動之前,須預(yù)行詳細檢查,弄清停車的原因,并排除故障。
皮帶輸送機膠帶接頭應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有受損處應(yīng)及時割除重做,重做時應(yīng)保證割口與膠帶中心線垂直。
皮帶輸送機傳動原理特點
⑴膠帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的,因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊,使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。
⑵膠帶與貨載一起在托輥上運行。膠帶既是牽引機構(gòu),又是承載機構(gòu),貨載與膠帶之間沒有相對運動,消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動軸承,膠帶與托輥之間是滾動摩擦,因此運行阻力大大減小,從而減少了功率的消耗,了運輸距離。對于一臺膠帶輸送機,其牽引力傳遞能力的大小,決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證膠帶輸送機的膠帶在傳動滾筒上不打滑,正常運行,在生產(chǎn)實踐中要根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手:
⑴拉緊力(初張力)。膠帶輸送機在運行中,膠帶要伸長,造成牽引力下降,所以要根據(jù)情況,利用拉緊裝置適當(dāng)?shù)貙⒛z帶拉緊,膠帶張力,以提高牽引力。
⑵摩擦系數(shù)。其具體措施是:保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊,以摩擦系數(shù),另一方面要少出水煤,預(yù)防摩擦系數(shù)減少。
⑶增加圍包角。井下膠帶輸送機由于工作條件差,所需牽引力大,故多采用雙滾筒傳動,以圍包角。
皮帶輸送機安全操作
綜述
帶式輸送機已成為整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備之一。結(jié)構(gòu),適應(yīng)性強,阻力小、壽命長、維修方便、保護裝置齊全是帶式輸送機顯著的特點 [4] 。
在帶式輸送機運行前,首先要確認帶式輸送機設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài);其次檢查各運動部位正常無異物,檢查所有電氣線路是否正常,正常時才能將皮帶輸送機投入運行。后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5%。
運行操作
1.合上總電源開關(guān),檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作 [4] 。
2.合上各回路的電源開關(guān),檢查是否正常。正常狀態(tài)下為:設(shè)備不動作,皮帶輸送機運行指示燈不亮,變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮,變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示)。
3.按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備,上一個電氣設(shè)備啟動正常后(電機或其他設(shè)備已達到正常速度、正常狀態(tài))再進行下一個電氣設(shè)備的啟動。
在帶式輸送機運行中,必須遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定,遵守帶式輸送機的設(shè)計能力。其次,要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分,非人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。后,在帶式輸送機運行中不能對變頻器后級斷路,如確定維修需要,則必須在停止變頻運行的情況下才能進行,否則可能損壞變頻器。
帶式輸送機運行停止 ,按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。
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地址 山東省濟寧市