梁山智遠二手化工設備有限公司,坐落于風景秀麗、名揚中外、歷史悠久的水泊梁山。北依黃河；西靠京九鐵路；東臨京滬鐵路、京福高速：日菏、濟菏高速貫穿全境，交通十分便利。
乳化設備有以下幾大特點：
1、配置先進，質量可靠
1.1膠體磨、瀝青泵、電器配件及成品泵均采用國內國外知名廠家產(chǎn)品；
1.2乳化液泵采用國內知名廠家優(yōu)質不銹鋼泵，具有更強的防腐蝕能力以及防泄漏能力；
1.3獨特的乳化劑稀釋罐結構，配壓力傳感器計量裝置，保證配料精確；
1.4乳化液反應釜采用壓力傳感計量裝置，PLC系統(tǒng)調整實時，確保精確的油水比。
1.5乳化液反應釜、乳化劑稀釋罐、管道及泵閥，均采用優(yōu)質304不銹鋼制作，具有較強的耐高溫能力和耐酸堿腐蝕性。
2、乳化液反應釜、基質瀝青罐均外包硅酸鋁保溫材料隔熱，保溫性能良好，內設導熱油管加熱，升溫效果理想，外包不銹鋼，美觀大方。
3、全自動智能控制系統(tǒng)
3.1獨立設計的電控系統(tǒng)，結構簡單、操作方便。
3.2嚴格的配比是確保做出合格乳化瀝青的重要條件，通過儀表的設定和PLC的聯(lián)鎖控制可保證皂液和基質瀝青的配比精度。
3.3經(jīng)過PLC計量過的乳化劑稀釋液和水按系統(tǒng)設定配比自動導入皂液罐中進行配料，出料時稱重傳感器將皂液的重量信號反饋給PLC，并計算出皂液的，當皂液與設定值有偏差時，PLC控制電比例閥進行調節(jié)，直至達到配方設定的；基質瀝青在瀝青泵的作用下通過計，計將其信號反饋給PLC，并與設定值不斷的比較。

乳化設備要考慮哪些因素？
1、需要加工的物料的物理及化學屬性：如腐蝕性、酸堿度、濃度粘度、表面張力、攪拌分散速率、溶解度、是否具有毒危害性和易燃易爆等，根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)為客戶選擇合適的攪拌器型式、攪拌器功率、攪拌轉速、傳動裝置、密封裝置、內外部結構件等；通常來講乳化頭型號有分為剪切型、分散型、攪拌型、真空型等，攪拌器的形式和電機功率根據(jù)物料需要達到的效果及產(chǎn)量來選擇。
2、工作溫度：物料加工過程中需要加熱的高溫、低溫還是常溫；根據(jù)工作環(huán)境配置加熱、冷卻、
3、工作壓力：物料加工過程需需要的壓力，根據(jù)工作壓力及工作溫度等數(shù)據(jù)來密封的內外部結構。
4、操作方式：可以選擇按紐控制或PLC面板控制；
5、生產(chǎn)量：批次生產(chǎn)量要求多少；
6、乳化機桶體的厚度，根據(jù)整體參數(shù)確定罐體需要的厚度，厚度在符合使用條件和強度的情況下即可。
7、設備使用場地情況：生產(chǎn)車間的場地大小，車間高度，直接影響設備外形以及安裝；
8、衛(wèi)生要求：衛(wèi)生要求不同，采用的材質以及設備的衛(wèi)生環(huán)節(jié)構件的設計會有所不同，可按客戶所需設計。

乳化設備是用來生產(chǎn)乳化瀝青的設備，其特點是在乳化劑的作用下通過機械力將瀝青破碎成微小的顆粒，并均勻地分散在水中，形成穩(wěn)定的乳液，即乳化瀝青。乳化瀝青主要用于公路、城市道路工程中作透層、粘結層及面層結合料，也適用于建筑行業(yè)配制防水涂料和防水卷材。
乳化瀝青設備經(jīng)過幾十年的發(fā)展，規(guī)格品種不斷增加，結構性能日益完善，技術水平已達到很高的程度。特別是近年來推出的成套乳化瀝青設備，采用了各種現(xiàn)代先進技術，能夠滿足生產(chǎn)各種瀝青乳液的需要，其技術特點可歸納為以下主要兩點：
（1）自動化程度高，對瀝青、水乳液及各種添加劑的計量能自動控制，并自動補償、自動記錄和調校。
（2）各主要部件組合搭配，便于拆裝和移動。如美國斯堪道路公司把膠體磨、控制柜、泵、計量裝置等核心部分連接好、安裝在一個標準裝箱中，工作時只要接通管路和電源即可。

二手乳化設備是依靠轉子和定子的精密配合，工作頭爪式結構，雙向吸料，剪切效率相當高。乳化機就是利用機器高效、快速、均勻地將一個或多個液體、固體或者是氣體進入到另一互不相溶的連續(xù)液體（一般情況下是液體）的過程的設備。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。乳化機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液，乳液和泡沫。
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