山東聊城格瑞管業(yè)有限公司主營(yíng)：無(wú)縫鋼管,無(wú)縫方管,酸洗鈍化無(wú)縫鋼管.異型無(wú)縫管,球墨鑄鐵管
鋼板等溫處理的研究結(jié)果

對(duì)于鋼板，生產(chǎn)加工過(guò)程中的溫度變化將直接影響整個(gè)板材的性能。人們一直在研究鋼板的等溫處理效果。結(jié)果表明，隨著加熱溫度的不同，鋼板的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線、顯微組織、相態(tài)和相似結(jié)構(gòu)相態(tài)也發(fā)生變化。

鋼板等溫處理的研究方法包括許多的技術(shù)，如光學(xué)顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線衍射儀和電子背散射衍射技術(shù)。隨著退火溫度的升高，鋼板中鐵素體的比例將逐漸降低，隨著貝氏體的增加，而剩余的奧氏體將以橢圓形和細(xì)條狀分布在鐵素體晶界和晶體中。

當(dāng)加熱溫度從完全奧氏凝固溫度降低到兩相區(qū)中的較高溫度時(shí)，鋼板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線中的鐵素體轉(zhuǎn)變區(qū)向左移動(dòng)。包含鐵氧體、貝氏體和殘余奧氏體的多相結(jié)構(gòu)只能通過(guò)在790°加熱獲得。c .用于保溫。

當(dāng)保溫溫度進(jìn)一步提高時(shí)，加工時(shí)間將直接影響到鋼板中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體數(shù)量、位錯(cuò)密度和鐵素體基體上的析出量。隨著貝氏體區(qū)保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，鋼板中殘余奧氏體的體積分?jǐn)?shù)先增大后減小，殘余奧氏體中碳含量增大。

當(dāng)加熱溫度在兩相區(qū)范圍內(nèi)時(shí)，鐵素體相變將隨著加熱溫度的降低而延遲，并且?jiàn)W氏體的碳含量也將不同。在拉伸變形的同一階段，奧氏體轉(zhuǎn)化速率的增加速率不同，這使得鋼板的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線向右移動(dòng)。

如果等溫時(shí)間相同，等溫溫度越高，殘余奧氏體中的碳含量越大，鋼板中相界面為1μm或更大的鐵素體貝氏體晶界或大顆粒奧氏體發(fā)生相變，相應(yīng)的性能也會(huì)發(fā)生變化。

鋼板公司介紹

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影響鋼板耐磨性的因素

影響鋼板的耐磨性的因素很多，有外部條件，如載荷和磨料的類型、大??；也有內(nèi)在因素，如鋼的化學(xué)成分、熱處理工藝和組織狀態(tài)等。這些因素與耐磨性都有密切的關(guān)系，下面分為四個(gè)因素ABCD來(lái)具體分析探討一下：

A碳含量

低于共析成分的碳鋼，經(jīng)正火或淬火+回火后，其耐磨性隨碳含量的增加而提高。碳含量不同的鋼，經(jīng)熱處理到相同硬度時(shí)，碳含量高的鋼其耐磨性較好，抗磨料磨損的能力也隨碳含量的增加而提高。鋼的磨損量與其碳含量的關(guān)系見(jiàn)圖1

1鋼的磨損量與碳含量的關(guān)系

B合金元素

在低合金鋼中，合金元素對(duì)耐磨性的影響主要取決于它們的碳化物形成傾向 以及在鐵素體中的溶解度。一般來(lái)說(shuō)，不形成碳化物的元素對(duì)耐磨性的影響較弱。 但Si雖然不是形成碳化物的元素，但能起到提高鋼的耐磨性的作用。在硅錳鋼和 鉻錳鋼中，適當(dāng)增加Si含量對(duì)提高耐磨性比較顯著。

(2)是多元合金鋼板中的合金成分，其耐磨性相當(dāng)于普通鋼板的10倍

Mn是弱碳化物形成元素，在鋼中只和鐵及其他碳化物聯(lián)合形成滲碳體型的 碳化物。在低錳鋼中，Mn對(duì)耐磨性有所改善。在鋼板中，Mn起到擴(kuò)大Υ相區(qū)、穩(wěn)定奧氏體組織的作用。一些和鋼中碳有較強(qiáng)親和力的元素，如Cr、Mo、V、 Ti、Nb等，只要鋼中有足夠的碳，在適當(dāng)?shù)臈l件下，就形成各自特殊的碳化物。強(qiáng) 碳化物形成元素是提高鋼耐磨性的重要元素。