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耐磨板的應(yīng)用

1.高質(zhì)量原則：所選材料應(yīng)滿足特定工作條件的使用要求

2.經(jīng)濟原則：在選擇材料之前，應(yīng)進行經(jīng)濟分析，然后提出選擇方案，以盡可能實現(xiàn)低成本和長使用壽命。換句話說，應(yīng)該充分注意為用戶省錢。

5)仔細觀察，不斷總結(jié)

1.仔細觀察工作條件，提高對工作條件和磨損形式的判斷能力。

2.不斷總結(jié)選材經(jīng)驗，積累選材經(jīng)驗，提高選材正確率。

耐磨板應(yīng)該如何折彎？

在運行控制中，特別是在廠房建設(shè)中，耐磨板的種類很多。在耐磨板的各種操作控制中，折彎是難掌握的，這主要是由于產(chǎn)品彈性差。在這種情況下如何彎腰?當(dāng)然，對于這個問題我們也有相應(yīng)的解決方案。

根據(jù)耐磨板的外徑，先將幾個滾輪旋成圓弧，然后將滾輪牢固地固定在鐵板上，鐵管內(nèi)充滿沙子，兩端與后護輪上的木塞配合，待折疊的位置用火焰加熱后折疊，但需要很大的力。為了更簡單有效地彎制耐磨板，建議用液壓彎管機彎制管子，并提前用相應(yīng)的模具配合機器，這樣彎制的耐磨板不會有缺陷，質(zhì)量有保證。

影響耐磨板耐磨性的因素

影響耐磨板的耐磨性的因素很多，有外部條件，如載荷和磨料的類型、大??；也有內(nèi)在因素，如鋼的化學(xué)成分、熱處理工藝和組織狀態(tài)等。這些因素與耐磨性都有密切的關(guān)系，下面分為四個因素ABCD來具體分析探討一下：

A碳含量

低于共析成分的碳鋼，經(jīng)正火或淬火+回火后，其耐磨性隨碳含量的增加而提高。碳含量不同的鋼，經(jīng)熱處理到相同硬度時，碳含量高的鋼其耐磨性較好，抗磨料磨損的能力也隨碳含量的增加而提高。鋼的磨損量與其碳含量的關(guān)系見圖1

1鋼的磨損量與碳含量的關(guān)系

B合金元素

在低合金鋼中，合金元素對耐磨性的影響主要取決于它們的碳化物形成傾向 以及在鐵素體中的溶解度。一般來說，不形成碳化物的元素對耐磨性的影響較弱。 但Si雖然不是形成碳化物的元素，但能起到提高鋼的耐磨性的作用。在硅錳鋼和 鉻錳鋼中，適當(dāng)增加Si含量對提高耐磨性比較顯著。

(2)是多元合金耐磨板中的合金成分，其耐磨性相當(dāng)于普通鋼板的10倍

Mn是弱碳化物形成元素，在鋼中只和鐵及其他碳化物聯(lián)合形成滲碳體型的 碳化物。在低錳鋼中，Mn對耐磨性有所改善。在耐磨板中，Mn起到擴大Υ相區(qū)、穩(wěn)定奧氏體組織的作用。一些和鋼中碳有較強親和力的元素，如Cr、Mo、V、 Ti、Nb等，只要鋼中有足夠的碳，在適當(dāng)?shù)臈l件下，就形成各自特殊的碳化物。強 碳化物形成元素是提高鋼耐磨性的重要元素。