泰安鑫通機械設(shè)備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

分條機精度對加工板材質(zhì)量起著決定性的作用

1.上下刀軸不平行

   眾所周知，分條機很寬，一旦上下刀軸不平行，那就會發(fā)生傳動側(cè)一側(cè)的刀片已經(jīng)開始裁切，而操作側(cè)一頭還沒有切到，也可能反一反。如一定要操作側(cè)也切到，分條機刀片的重疊量在軸向個位置就不同了。重疊量不同，帶料質(zhì)量也難以保證。

   2、上下刀軸軸肩有位差

   圓刀間的間隙精度，包括名義間隙，動態(tài)間隙，累積間隙都對邊部毛刺有重要的影響。間隙過大，邊部毛刺就大，間隙過小，帶料邊部就會形成碎狀毛刺。如果說，圓刀精度很高，分條機的精度也高，但就是上下刀軸的軸肩有位差，這就會使原先處于對稱狀態(tài)的、并有很正確的雌雄刀單元發(fā)生中心偏離，因而使帶料兩邊的間隙發(fā)生變化，一個會變大，一個會變小。從而使帶料兩邊都產(chǎn)生毛刺。以裁切0.2mm薄銅為例，它的單邊間隙應(yīng)為0.015mm，如果軸肩位差為0.005mm，雖然已經(jīng)很小了，但兩邊的間隙就會變成0.01mm和0.02mm，上下雌雄刀的對稱性發(fā)生變化。在這樣的情況下，銅板的裁切質(zhì)量就保證不了，如果切的是又窄又厚的銅板，因兩側(cè)變形不一樣，還會使帶料發(fā)生側(cè)彎。

   3、軸肩對軸身的跳動

   軸肩是所有圓刀、膠環(huán)、厚、薄墊的定位基準(zhǔn)。如果它們之間不互相垂直，那所有在軸上的工具，在螺母的壓力下就會發(fā)生偏斜，從而在轉(zhuǎn)動時上下刀軸的雌雄刀單元的間隙在刀軸轉(zhuǎn)動時發(fā)生周期性的波動，在金屬板帶的縱向就會產(chǎn)生毛刺時有時無的現(xiàn)象。

縱剪線的主要設(shè)備,包括卷紙機、上料小車、開卷機、CPC對中裝置、開卷伸縮平臺、切頭剪、中心對準(zhǔn)及張緊系統(tǒng)、縱剪機、十字臂式自動換刀轉(zhuǎn)臺、廢邊卷、出料夾送輥、張力小車、重卷機、鋼卷覆紙機、出料小車和十字臂式卸料轉(zhuǎn)臺.

   縱剪線開卷機除具有橫卷線開卷機的特點外,還具有精密開卷張力控制,精密的高靈敏度馬達,配合光電檢測對中裝置,保持鋼帶在穿帶過程中處于縱剪線的中心線位置,并調(diào)整開卷速度以保持穩(wěn)定的開卷張力.此外,在上料小車配合下可進行下開卷.

    

縱剪分條機定期保養(yǎng)

縱剪分條機在進行操作時主要是由上下刀軸、固定牌坊組、活動牌坊和同步升降結(jié)構(gòu)組成。并且還采用了鏜床精密加工。至于上下刀軸，則是先后進行了車加工，高頻處理，研磨，鍍鉻以及再研磨等多道處理工作，精制而成。

對縱剪分條機結(jié)構(gòu)組成進行細分其部件包括：液壓上料小車、過渡橋、出料液壓臺車、縱剪分條機、收邊機、過渡橋 、液壓漲力站、液壓內(nèi)漲開卷、液壓鉗口收卷機、液壓系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)。

縱剪分條機清潔和保養(yǎng)

1、定期對縱剪分條機進行清潔處理，保證其的清潔度。

2、定期對油壓的重點部位進行檢查，必要的話應(yīng)更換密封圈，以保持液壓裝置良好的密封效果。

3、對于電動機軸承、傳動軸承應(yīng)每年一次定期潤滑或者更換。

對于縱剪分條機的制動部位也應(yīng)當(dāng)定期進行檢查和調(diào)整，較好是每月一次。此外，對于其的聯(lián)軸器也應(yīng)定期檢查磨損情況，如果發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，則需要更換。