高密市坤宇水利機械有限公司主營：水泥管模具，水泥制管機，鋼筋籠滾焊機，U型槽機械，現(xiàn)澆機械

鋼筋滾焊機電機控制方案

分布解析：

上料 主鋼放在主筋料架，箍筋放在箍筋料架上。 工人將主筋抬至上料機上，上料電機可控運行，考慮到主筋至頂端自動滑落，其后再次上料有一段不穩(wěn)定的上料時段，此處應當自行停止。實現(xiàn)機構，在頂端安裝一個光電傳感器，當擱置鋼筋的支架運行至頂端觸發(fā)光電傳感器，傳感器發(fā)出信號讓上料電機自動停止運行。 而筋箍放在筋箍料架上純屬手動完成無需任何自動或聯(lián)動裝置（需要的話可以設置聯(lián)動，確認料架有料且到位才能運行拖動電機）。

鋼筋數(shù)單節(jié)轉盤分區(qū)上料完成后，可啟動固定盤的伺服電機使其運行一定角度至下一擱置分區(qū)，再重復上料步驟。 設計關鍵，開機按鈕，可以使用踏板式，當工人擱置好鋼筋，踩動踏板，電機運行通過傳送帶將鋼筋托至頂端滑落至分料盤上，此時觸及光電傳感器，電機停止運轉，以便工人下次放料。（也可使用步進電機或伺服電機使其一次開關觸發(fā)旋轉長度或角度來實現(xiàn)人工啟動自停的操作）。

先進鋼筋籠滾焊機“觸動”鋼筋加工配送

提高鋼筋加工的科技含量，加快進行國產鋼筋籠滾焊機的開發(fā)、制造及升級換代，提高國產化水平。從20世紀60年代國外已經出現(xiàn)了專業(yè)鋼筋成型加工企業(yè)，當時只是為了便于組織生產，使用的鋼筋籠滾焊機與建筑工地相同。到了70年代，為了降低加工成本，鋼筋籠滾焊機有了較大的改進，鋼筋籠滾焊機得到廣泛使用，鋼筋加工企業(yè)重新組織每個加工程序，生產能力不斷提高，促進了鋼筋加工專業(yè)化的發(fā)展。進入80年代，由于電子技術的發(fā)展，鋼筋成型加工機械使用了電子元件，機器功能增強，例如箍筋成形由數(shù)控鋼筋籠滾焊機完成，實現(xiàn)了箍筋產品的自動化生產，從而大大降低了生產成本。90年代后，軟件技術廣泛應用于鋼筋加工業(yè)。可見，高科技為鋼筋加工所帶來的改變。

鋼筋籠滾焊機的工作細節(jié)和過程

鋼筋籠滾焊機彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標大限制直徑，并調換相應的芯軸。嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。