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真空乳化機設備
主要是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。
主要組成系統(tǒng)
真空乳化機主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成。
用途及應用領域
該產(chǎn)品主要應用日化護理品、生物、食品工業(yè)、涂料油墨、納米材料、 石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農(nóng)藥化肥、塑料橡膠、電力電子、其他精細化工等，尤其對基質粘度大，固料含量比較高的物料乳化配置更顯。

化妝品設備的工作原理 
 真空均質乳化機利用精密的加工工藝，讓轉、定子之間高度配合。馬達可以進行進行高速旋轉使轉、定子之間形成真空。真空均質乳化機從轉、定子上部和底部吸入物料。
強大動能使轉子產(chǎn)生極高的線速度，使物料在轉、定子間隙之間經(jīng)過強烈的撞擊、破碎、離心擠、液層摩擦、強力剪切之后飛射出去，在多種不同方向力的作用下，產(chǎn)生強大紊流。
物料在適量乳化劑和成熟工藝下經(jīng)過一定時間反復循環(huán)解聚、分散、均質、細化、剪切產(chǎn)生穩(wěn)定乳狀液。

真空乳化化妝品設備原理
真空均質乳化機是集混合、分散、均質、乳化及多功能于一體的成套系統(tǒng)，帶有電控系統(tǒng)，也可配合油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、膏霜、乳液等的設備。
物料通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質機處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的產(chǎn)品。

關于乳化設備產(chǎn)品的幾種功能描述：
1、乳化設備同心套軸結構，攪拌器和剪切乳化頭可以獨立運轉，乳化效果好。
2、符合GMP規(guī)范，可以配置CIP、SIP系統(tǒng)；
3、對于高黏度物料是霜膏類，攪拌器上安裝刮壁器；
4、全封閉真空系統(tǒng)，滿足衛(wèi)生、無菌要求；
5、液壓升降，乳化釜可以翻轉，方便出料、維護和清洗；
乳化設備主要用于分散、混合、乳化、均質、溶解，無循環(huán)死角，容易拆裝，工作穩(wěn)定。同時適用于膏體產(chǎn)品、液洗產(chǎn)品、藥品等行業(yè)。
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